带式污泥压滤机的构成原理是：含水污泥进行分离，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，絮凝剂是一种高分子聚合物，淤泥浆混合时具有桥架.网捕.吸附电性中和的功能，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到zui大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至zui低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，zui后通过纤维刮板将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。脱泥效果的考核因素有哪些方面呢？

1、污泥处理能力

    带式污泥压滤机的处理能力是指单位时间内所能处理的干物质的质量，脱水机厂家所给的处理能力是指在额定状态下的脱水后干物质的质量。压滤机运行中，所得到的处理量是含水率为75%左右的泥饼。运行中，应根据泥质情况，药剂的絮凝情况，机械的运行调整情况加以调整，来达到或超过额定的处理能力。更多详情请点击www.zcboyu。。ｃｏｍ

2、含水率

    带式污泥压滤机的运行与进泥的含水率有关，进泥含水率低，处理的成本比较经济，相反进泥含水率高，所处理的成本则高。进泥含水率应控制在95%~96%之间比较经济，脱水后污泥的含水率是衡量整个脱水过程好坏的重要指标。脱水后的污泥的含水率低，则判定整个过程比较好，脱水后污泥的质量比较高。但过低的含水率会增加整个脱水的成本。带式污泥压滤机含水率控制在70%~78%.

3、成饼率

     成饼率是指在整个出泥滤布上，泥饼的面积占整个出泥滤布免得百分数。带式污泥压滤机在运行过程中，由于没有调整好脱水过程中的各项参数，使脱水后的出泥不能形成泥饼，或所形成的并不均匀，带式压滤机在运转过程中，要求成饼率应满足90%以上。

4、回收率

    回收率是指脱水后污泥的固体总量与脱水前污泥的固体总量之比的百分数。在脱水过程中，没有凝聚的污泥颗粒，则回收率低，反之则高，一般应在95%左右，一般需投资加絮凝剂。