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BYJY系列全自动絮凝剂制备系统
一、概述
全自动絮凝剂制备系统根据高分子药剂具有难溶解、易结块、暴露空气易凝结的特点制作,解决了采用常规的简易溶药,人工投加会产生浪费人力、投加量不精确、投加不均匀产生固化物等问题。是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置,配制溶液范围为0-6000升/小时,浓度为0.1%-0.5%。
二、主要特点
1、采用智能化仪表全自动控制,全自动运行,节省人工;
2、与介质接触部分使用抗腐蚀的工程塑料、不锈钢,抗腐蚀性能良好;
3、固体药剂采用干粉投加机精确投加, 投加量精确可调,保证药剂配比稳定 ;
4、控制箱设置故障报警,并根据不同情况作出报警、自动手动切换、单机停止、系统停止等动作,保证设备安全运行;
5、整套设备采用三槽溢流式溶液操作系统,使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于溶解和连续添加药剂的工艺流程。
6、系统采用多箱,保证分散、熟化*。
三、主要应用
1、废水处理:城市或工业废水的絮凝处理,污泥脱水过程的处理;
2、饮用水处理:使用地表水作为水源的自来水厂,作为净水剂和絮凝剂的投加系统;
3、工艺加药:食品、饮料、医药行业工艺加药,化工、石油、制浆造纸工业工艺加药;
4、其它行业:电镀、食品和饮料行业废水处理,化工、石油、制浆造纸工业废水处理,矿石冶炼工业的废水处理。
本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统及二次稀释投加系统构成。
四、工作原理
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混,被湿润的物料进入配制槽进行稀释,按要求浓度进行配制;若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中,若水量产生变化,则絮凝剂投加装置自动跟随水流量的变化,从而保证在整个工作过程中,配制溶液浓度不变。水与固体干粉加药量一定要调整到与加药泵输出比例相等,否则会出现加药量储备供应不足或药液加满溢出现象。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制过程自动停止,当溶液下降到中液位时,重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置螺旋叶片搅拌器,充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外,可用储存槽下液位信号来控制二次稀释及投加过程的启停。
初次使用时,应将三个加药箱的水注到箱体的2/3处时,再将固体干粉加料装置打开,调整到一定的比例后,同时加水和固体干粉,此时应打开各箱的搅拌电机及回流水泵,以便将三个药箱的药液稀释均匀。
五、主要技术参数
型号 | 制备能力 [l/h] | 药粉供料槽 容量(L) | 稀释用水量 [l/h] | 稀释水压力 [bar] | 干粉投加量 [l/h] | 动力[kw] |
JY-1000 | 1000 | 100 | 1000 | 3~5 | 0.5~5 | 0.55×3+0.22 |
JY-1500 | 1500 | 100 | 1500 | 0.5~5 | 0.55×3+0.37 | |
JY-2000 | 2000 | 100 | 2000 | 0.5~5 | 0.55×3+0.55 | |
JY-2500 | 2500 | 150 | 2500 | 0.5~5 | 0.55×3+0.55 | |
JY-3000 | 3000 | 150 | 3000 | 1~10 | 0.55×3+0.75 | |
JY-3500 | 3500 | 150 | 3500 | 1~10 | 0.75×3+0.75 | |
JY-4000 | 4000 | 150 | 4000 | 1~10 | 0.75×3+0.75 | |
JY-4500 | 4500 | 200 | 4500 | 1~10 | 0.75×3+0.75 | |
JY-5000 | 5000 | 200 | 5000 | 1~10 | 0.75×3+0.75 | |
JY-5500 | 5500 | 200 | 5500 | 1~20 | 0.75×3+0.75 | |
JY-6000 | 6000 | 250 | 6000 | 1~20 | 0.75×3+0.75 | |
JY-6500 | 6500 | 250 | 6500 | 1~20 | 1×3+1.1 | |
JY-7000 | 7000 | 250 | 7000 | 1~20 | 1×3+1.1 | |
JY-7500 | 7500 | 250 | 7500 | 1~20 | 1×3+1.1 | |
JY-8000 | 8000 | 250 | 8000 | 1~20 | 1.5×3+1.5 | |
JY-8500 | 8500 | 250 | 8500 | 1~20 | 1.5×3+1.5 | |
JY-9000 | 9000 | 250 | 9000 | 1~20 | 1.5×3+1.5 |
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