不锈钢叠螺脱水一体机利用螺旋轴与动、静环片相结合,形成一种全新的压滤方式。当螺旋转动时,带动螺旋轴圆周外围的动、静环片产生相对移动,使滤液在相对游动的环片间隙中快速滤出,同时利用螺旋轴与环片间体积的不断缩小,增加内压力,并通过调节背压板,泥饼含固量不断提高,并连续排出。设备运行时,污泥从进料口进入滤筒后收到螺旋轴旋片的推送而向卸料口移动。其中滤筒是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。由于螺旋轴旋片之间的螺距逐渐缩小,因此污泥所受的压力也随之不断增大,并在压力差作用之下开始脱水,水分从固定环与活动环的过滤间隙流出,同时设备依靠固定环和游动环之间的自动清洗功能,清扫过滤间隙防止堵塞,泥饼经过充分的脱水之后在螺旋轴的推动下从卸料口排出。
不锈钢叠螺脱水一体机结构特点:
1、单机,处理干泥量DS达6kgh—800kgh(多组设备每组可单独运行,且互不影响)。
2、混凝槽,设置均匀泥药混合器,避免药剂浪费;加装有曲线导流装置,避免药剂浪费。
3、螺旋轴,中心轴为高温高压整体锻造制成,保证轴的结实耐用。螺旋叶片表面做耐磨堆焊和热处理工艺,接触面维氏硬度可达到800度以上。螺旋轴使用大型车床车削加工,保证轴的同心和精度;二次特殊车床修磨校正堆焊层,还起到光滑堆焊表面的作用,减少磨擦。
4、垫片,都是数控车床加工而成,固定环与活动环之间公差在0.02mm以内。
5、动定环片,采用激光切割机切割而成,精度高,且经过抛光处理增长使用寿命。按客户特殊使用要求,可以进行热处理,使环片维氏硬度增加1300至1500度(常规材料表只有990度),更加加强了环片耐腐蚀性能,使得环片不与氯离子反应而被腐蚀。
6、主体转速,可通过变频器调节,转速为1到4转min,减速装置选用低噪音、高效率的国内外产品,保障质量稳定和维修方便。
7、冲洗装置,由喷淋管及喷雾嘴组成,喷射范围覆盖整个叠螺体,每个喷嘴可更换,兼具手自动相结合的调整方式。
8、自动控制和保护功能,浓缩脱水一体机具有完善的自动化监测、控制和保护功能,配件采用国内外技术,安全有保障。
9、模块化设计,设备脱水本体采用模块化设计,可分段整组拆装,在设备进行维修、维护和保养时大大减少工作量,更加简便。