带式压泥机可处理洗砂污泥、打桩污泥、河道淤泥、化工污泥、城市污水污泥、矿业污泥、重金属污泥、皮革污泥、钻井污泥、酿造污泥、食品污泥等行业的泥浆。根据不同行业的泥浆特性，选择配套设备。泥浆经过脱水设备挤出水份成干泥，压出来水也是清水，可循环使用或者排放。该机连续作业，自动化程度高、节能、高效、使用维护方便，是污泥脱水的理想设备。
主要由驱动装置、传动滚筒、输送带、槽型上托辊、下托辊、机架、清扫器、拉紧装置、改向滚筒、导料槽、重锤张紧装置及电器控制装置等组成。泥浆经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到大程度的泥、水分离，后形成滤饼排出。
带式压泥机工作原理：
1、污泥絮凝：为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料中的水份渗透性，需对污泥进行物化处理，本机使用的新式双流程絮凝装置以达到絮凝反应效果，该方法不但絮凝团块大，结合紧，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
2、重力浓缩脱水区：污泥经布料斗均匀送入滤网，随着滤带向前运行，游离态的水在自重作用下通过足够长的重力自由脱水区流入接水槽，重力脱水段也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的大部分自由水及间隙水，使污泥的流动性减小，便于污泥在滤网上的较厚堆积，增强污泥对压榨的承受力。
3、低压/中压脱水区：重力脱水后污泥流动性几乎*丧失，随着滤带的向前运行，污泥由楔形区被带入多孔辊上，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，滤液开始从滤带的两面溢出，并随着滤带运行，压力逐渐增大。同时也逐步增强絮凝团的挤压稳定性。
4、对夹挤压辊（或带）高压脱水区：污泥脱离中压区后就进入高压区，污泥在此区内受到1~3组对夹辊（或带）挤压，经过强力挤压后体积大幅收缩，污泥内的间隙游离水被充分挤出，此时，形成含固率较高的滤饼。
优势：
1、洗沙黄泥浆经过设备出来就是干泥，手抓不出水，可直接打包运输不滴水。
2、处理后的污泥变清水，可循环洗砂使用，不浪费水资源，降低水费成本。
3、设有可靠地反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。
4、从进料到排出泥饼连续作业，自动化程度高，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制。
5、可根据客户现场设计工艺流程，自动化污泥处理流程，根据不同物料配置不同规格型号的滤带，过滤精度高。
