化工污泥高压带式压滤机可以将含水率80%左右的污泥进行进一步脱水至含水率60%以下。无需拆除污水厂原有污泥脱水装置（如一级污泥脱水设施、污泥堆棚布置成套设备等），可充分利旧，节省投资。一级脱水污泥亦无需稀释即可直接深度脱水。不仅使得污泥总的数量和体积大大降低，同时极大减少后续处置资本投入和运输管理费用，更重要的是使污泥后续处置途径更为广泛，处理后的污泥可焚烧、制砖、制肥，实现污泥稳定、无害化处置和资源化利用。

　　优点：

　　1、脱水率高：能充分释放污泥中的毛细水和间隙水，大幅降低污泥的过滤比阻改善的脱水特性。

　　2、针对性强：根据不同污泥的特性制订不同的药剂配方。

　　3、固体添加物少：为避免添加过多的固体药剂造成减量效果差和热值明显降低，固体药剂比例不超过2%。

　　4、设备精良：全部系统设备经过精心核算，有效整合，实现精确控制，高效运行。

　　5、有效减少二次污染：调理剂具有除臭、净水、稳定作用，而且在焚烧时不分解出对设备造成腐蚀和烟气污染的气体等物质。

　　化工污泥高压带式压滤机工作原理与流程：

　　1、一次脱水污泥和污泥改性剂在污泥改性混合机内快速、均匀的混合。改性剂主要作用原理：破坏细胞壁、使胶体脱稳，从而起到降低污泥持水性的作用，使结合水转化为“脱稳水"；使污泥“颗粒华"、“孔隙化"，有利于后续深度脱水阶段的分布和脱水。

　　2、改型后污泥输送到高压带式污泥脱水机，在高压、密集作用力下实现污泥脱水。主要工作原理，反复、多次高压压榨改性污泥，使压榨污泥形成5-10mm多孔隙薄片状，确保脱稳后的水分被充分挤出。

　　注：过厚和过于密实的泥饼将造成脱稳后水分仍滞留在泥饼内部。

　　3、深度脱水后的污泥的持水性大幅度降低，且泥饼孔隙率大，放置固化后污泥含水率持续降低。