全自加药装置轻松解决酸碱加药难题
时间：2014-02-18 阅读：3914
智能加药设备，采用传感信号控制加药泵的工作过程，此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。首先根据系统的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的极限值，若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作：若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低，说明酸性太强，系统有腐蚀倾向；pH值偏高，说明碱性太强,系统有结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给的计量泵，令其打开加药系统以调节pH值，待pH值恢复正常后，计量泵关闭。若电导率高于设定值，说明系统含盐量超标，有腐蚀结垢倾向。
这时监测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给排污电磁阀，令电磁阀打开排水，待电导恢复正常后，电磁阀关闭。然后计量泵打开加药，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平，加到规定的时间计量泵关闭。
在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液,或者使加入的药剂与液体中存在的某种组份发生化学反应,以达到预期的工艺要求。为达到*效果,在工况变化的情况下,对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度,因此在这种装置中，北京福牌科技发展有限公司采用了先进的智能型自动控制方式来控制加药量。BJF智能型全自动加药设备结构简单、安装方便。主要由计量箱(药剂贮罐)、计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外,这些设备一般都集中安装在一个加药间内,自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化,即安装在一个底座上。
制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行,用户只需将智能型全自动加药装置安放在加药间后,将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好,并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以启动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量,避免了中间环节繁多引出的差错，有效地保证工期和工程质量,减少用户的麻烦和损失。
全自动酸碱加药装置和锅炉加药装置的结构组成是一样的，因为是加酸碱类药剂，腐蚀性偏大，需要采用不锈钢计量泵和耐腐蚀的PPR或不锈钢管路，同时安装在线PH仪对系统水源进行实时监测。加药桶应以PP、PE、PVC等高耐腐蚀为主，搅拌机采用不锈钢外衬胶（PP\PE）等，也可以采用PP,PVC,PE材质的搅拌轴搅拌桨，触液部分全部采用防腐材质。PLC控制柜为您省去了人工值守操作，轻松实现一体化自动控制。
下面简单说说全自动酸碱加药装置的核心部件计量泵的特点。当在线PH计探头监测到PH值处在高位时，就会给控制柜一个高位信号，计量泵停止加碱，开始加酸，控制柜接收到在线PH计传输的4-20mA信号后自动调节变频器的工作频率，控制加酸计量泵的加药量。反之，当在线PH计探头监测到PH值处在低位时，就会给控制柜一个低位信号，计量泵停止加酸，开始加碱，控制柜接收到在线PH计传输的4-20mA信号后自动调节变频器的工作频率，控制加碱计量泵的加药量。前提是计量泵采用的是变频电机。
简单方便的一体化全自动酸碱加药装置在很大程度上解决了客户需求，在往日技术落后的年代，一线的技术工人们为调节循环水的PH值伤尽了脑袋，十几个人轮流值守，眼睛都不敢眨一下，生怕出了差错。现在不同了，整个加酸加碱及监测过程*由PLC自动控制，加药桶药低液位报警并停止系统运行，高液报警并自动关闭阀门停止注入水源。一体化全自动酸碱加药装置真是方便。