二氧化氯发生器是一种采用化学原料进行化学反应生成二氧化氯的装置，其性能包括反应性能和设备的使用性能。这两者决定了二氧化氯发生器技术水平是否优良，是否具有实用价值的问题。目前国内采用的氯酸钠———盐酸工艺的化学法二氧化氯发生器能满足用户基本要求，并且是一个具有很好使用推广前途的装置。
 

　　但是，由于二氧化氯发生器的性能受到反应物的浓度、反应压力、反应器结构等因素的影响，降低了转化率和得率。文中结合工作实际，对影响二氧化氯发生器的因素进行了分析讨论。反应的NaClO3转化率及ClO2得率的主要因素是反应物浓度及比例(酸当量浓度，NaClO3溶液浓度)，以及反应压力、反应器结构等。
 

　　发生器原料液的计量输送设备，计量泵的作用：一是计量输送原料液的流量，使其定量加注到反应器内，保证原料按比例完成反应；二是提供液体流动的压力，使其反应后直接加注到带压管网水体中。计量泵是长期运行的动力设备，它的品质好坏，是二氧化氯发生器能否长期、稳定、正常运行的关键。由于计量泵单向阀密封圈会因腐蚀、变型，造成密封不好，漏气，经常出现吸不上原料的情况。而更换密封圈也存在拆卸困难的问题。
 

　　因此选用更换密封圈方便结构简单的单向阀计量泵，并特意改换密封圈，使可靠性大大提高，故障率降低。反应器制作材料的选择：按照反应工艺条件获得理想的转化率和得率，使反应器发挥可靠的使用性能。关键取决于反应器的材质和投药管的材质。经过大量试验，曾选择多种材料制作，但反应器都在高酸度、高ClO2浓度、高压力条件下不能达到耐腐蚀，很快出现泄漏现象。
 

　　如PVC材料反应器承压能力较弱，玻钢加工件也不能耐ClO2的腐蚀，聚四氟乙烯材料加工件连接密封处会出现泄漏等现象。因此必须采用强耐腐蚀的特种金属材料，才能有效解决耐腐和耐压要求。于是zui终采用钛基材料表面化学镀钽，有效地解决了难题。