pac/pam三槽式干粉投药装置
工艺原理：
聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱分级逐步处理完成的，溶液箱之间隔开。保证每个溶液箱内的较佳反应时间和恒定的浓度，避免在预制箱和终溶液箱之间产生任何直接通路。该设备由控制箱自动控制，此控制箱与安装在终溶液箱上的液位计相连，一旦液位达到“低位”，触发电动进水阀打开。触点式流量计就启动干投机，干投量的大小按照水量而定，以获取精确的浓度。一旦达到“高位”此循环过程就停止。当然两(或三个)搅拌器还在工作。该设备还用于将乳胶状的阳离子、阴离子或无离子型的聚合物连续自动的制成标准稀释浓度(0.3-5g/L)的溶液。尽管一般认为乳胶状的聚合物制成标准溶液所需的熟化时间大大少于粉粒状聚合物。但是在将药耗达到较佳状态过程中总是推荐要充分的熟化时间。
工艺流程：
搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。
预混器加速粉料的水化作用，水流状态可以调节。
干粉投加量自动跟随水流量的变化，保持浓度恒定。
可配选,真空上料机
pac/pam三槽式干粉投药装置
自动给料系统：
大容量料斗，特殊设计的进料螺杆，确保进料通畅。螺旋杆输送方式的粉料机出料均匀，调节方便.只需通过调节变频器的频率就可调节粉料机每小时的出粉量。低粉位声光报警功能，PLC可将报警信号上传到上位机进行远程控制，可选配自动吸料机将干粉从大型粉剂储存罐中吸入料斗，当料斗物料高位时则自动停止吸料机工作，则实现自动为料斗给料过程，这样大大的节约了人工成本费用。
特点：
高度集成的一体化设备，占地面积小。
自动化程度高，整个系统PLC实现自动控制。
操作简单，安装方便，只需要将电源接通，将进水和出水管路联通即可使用。
安全稳定可靠，系统故障率低，系统遇到紧急情况会自动报警并停止整个系统运行。
性能稳定，全自动控制型可根据水流量的变化，自动调节干粉投加量。
设备耐腐蚀性，接触液体部分全部采用优质化工防腐材料。
适用范围广泛，只要是对粉末药剂稀释投加或者浓缩液体稀释投加均可选用。
