高效浅层气浮机溶气气浮在造纸废水处理中工艺改进

     高效浅层气浮机在造纸废污水处理中工艺改进应用 该造纸厂采用再生废纸为原料，年产5万吨牛皮箱纸和高强度瓦楞原纸。日排废水1.2万t。原废水pH为5.5～7，CODCr为1000～2000mg／L，SS为1000～1700 mg／L。原废水处理工艺为初沉法，废水经一套格栅→斜筛→平流式沉淀池处理后外排。由于该工艺只是去除了大量的SS和部分CODCr，达不到GB3544—92《造纸工业水污染物排放标准》中二级标准。对此，采用高效工艺，较好地解决了这一问题。原处理工艺存在的问题

 　该厂以废纸为原料，废水中杂质多，组分较复杂。据监测，该厂废水中可溶性CODCr值为350～450mg／L，用单一初沉池难以去除。针对上述问题，新工艺采用系统，不仅使处理后的废水达到排放要求，pH为6～9，CODCr≤200mg/L，SS≤250 mg/L，BOD5≤80mg／L，而且每天回收5～6 t纸浆，处理后的废水能回用90％，同时降低了运行费。

 高效机系统是一个*的快速气浮系统，改传统气浮的静态进水、动态出水为动态进水、静态出水，即把含有附有微气泡悬浮颗粒的混合污水进入气浮池内的时候，使出流装置移动，混合废水的水平流速相对出流装置为零，从而抑制了槽内的紊流，因而能进行平稳的气浮分离（即所谓的“零速度原理”），浮选体上升速度达到或接近理论升速，*地提高了处理效率，使废水在槽中的停留时间由传统的30～60 min减至3 min，并且集凝聚、撇渣、排水、排泥为一体，是一种高效的废水处理装置。图2表示了该原理。原水从图中的整流区被放入浮选区的气浮槽时，整流区自身以原水的出流速度并与其相反的方向周转，此时，就创造了水流速为零的零流速状态。

 高效机工艺的特点

 　（1）待处理水停留时间较短，仅为3min。（2）处理效率高，尤其是处理高浊度水。（3）单位面积的处理量为250 m3／（m2·d），处理能力大。（4）可以设置为多层，并可以直接设置在地面上或架空设置，占地面积小。（5）有效水深约0.4m，且与处理能力基本无关，构筑物总高度降低。