东莞德马格注塑机螺杆,佛山华钦注射机料筒,惠州世耀成型机炮筒

全硬螺杆

进口日本SKD61、SKH-9（YXMI高速钢），采用整体淬火二次回火工艺。特别适合高磨耗产品加工要求，保证耐磨、耐腐蚀产品需要。

技术指标

用途区分：注塑机/电木机

加工尺寸：zui小直径Ф14mm-zui大直径Ф120mm

有效长度：4000mm

整体硬度：HRC62°-68°

适用塑胶：LCP、PBT、PET、PPC、PPS、PAR等，添加玻璃纤维30%以上，或加其它添加剂，如磁粉、陶瓷粉、铝镁粉、铁粉等工程塑胶。

EFZD全硬螺杆

EFZD特殊材料螺杆，经过特殊处理，使其整体都有硬度，其优良的耐磨性及耐腐蚀性均超过双金属螺杆。

技术指标

硬度：HRC62°-68°

表面粗糙度：Ra0.4

直线度：0.015mm/m

加工范围：Ф18mm-Ф90mm

有效长度：4000mm

适用范围：PC、PA等加纤40%以上，电木、铁粉、陶瓷粉、金刚砂以及高温、高压电动注塑机等。

铁氟龙螺杆

材质选用GH113（德国锌三号钢），该材料铁氟龙高温料挤出，温度越高，材料耐磨性能越好，具有其它螺杆无法抗衡的特点。

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碳化钨螺杆,全批覆合金螺杆,碳化钨全批覆合金螺杆

碳化钨全批覆合金螺杆表面全面覆盖一层钴与碳化钨复合合金粉末涂层，使螺杆具备良好的耐磨、耐腐蚀性。且不宜变性，*不会脱落，延长螺杆的寿命，是普通双合金的三至四倍寿命。适用于加玻纤40%以上及无卤料。

技术指标

加工工艺：超音速粒子熔射＋冶金结合
加工范围：直径12mm-直径185mm
密着力：＞118MPA

合金成份：Wc＋Co＋Cr等           
硬度指标：HV＞1000                                      
表面粗糙度：Ra0.4um                               

硬度：HRC62°-68°

表面粗糙度：Ra0.4

直线度：0.015/米

加工范围：Φ16mm-Φ120mm

有效长度：5000mm

硬度：HV1200°—1400°

适用范围：PA、PC、无卤料添加；PA、PC等加纤40%以上；铁粉、陶瓷粉等极易磨损和污染的原材料。

东莞德马格注塑机螺杆,佛山华钦注射机料筒,惠州世耀成型机炮筒

双合金螺杆料筒（注塑、挤出、押出）

  产品基材选用优质合金钢（38CrMOALA）或铬钼合金钢黑色十字（SACM645），料筒内孔离心浇铸，基材选用镍基合金（Ni60），单边厚度约2.5-3mm，螺杆表面喷涂碳化钨合金，单边约1.5-2mm。

技术指标

生产用途：注塑成型机械用/电木机械用/挤出机械用/吹塑机械用/吹膜机械用/造粒机械用/押出机械用/管材机械用/片材机械用/电线机/电缆机

加工范围：内径Ф20mm-Ф250mm

有效长度：8000mm

合金成份：88wc/12c0.Crc/25Nicr.XaloY108

氮化硬度：HRC58°-62°

合金硬度：HRC60°-65°

适用塑胶范围：适用于各类添加玻璃纤维、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS防火、电木粉、磁粉、PC等特殊工程塑料。

SLITE合金种类和特性

东莞德马格注塑机螺杆,佛山华钦注射机料筒,惠州世耀成型机炮筒

不锈钢螺杆

进口9Cr18Mov不锈钢材料，通过整体淬火处理，特别适合加工PC、PMMA、PET透明制品及耐腐蚀U,PVC、ABS、PP防火塑料。*为终端用户解决了镀铬螺杆时常脱落镀铬之烦恼，又*保证要求，是您理想的好帮手。

技术指标

用途区分：注塑机、挤出机

加工范围：zui小直径Ф18mm-zui大值径Ф90mm

有效长度：3000mm

整体硬度：HRC58°-62°

适用范围：PC、PMMA、PET透明制品及耐腐蚀U-PVC、ABS、PP防火塑料

  东莞市华鸿塑料机械厂位于中国广东省东莞市，是一家主要经营[注塑机、挤出机等塑料机械用螺杆、料筒等配件]的[生产型]企业。自成立以来，东莞市华鸿塑料机械厂始终坚持以人为 本，以创新为发展动力，秉承“信誉*，质量*”的经营理念，争创市场*品牌。公司的主营产品[螺杆,注塑机螺杆,挤出机螺杆,合金螺杆料筒,碳化钨螺杆,全硬螺杆、不锈钢螺杆、氮化螺杆料筒、锥平双螺杆料筒、无卤螺杆、橡胶机螺杆料筒等,翻新修复旧的螺杆料筒]以品种齐全、价格合理的优势，在消费者当中享有较高的地位 ，赢得了广大客户的*好评。志存高远，锐意进取。在机遇与挑战面前，东莞 市华鸿塑料机械厂将不断求索,愿与所有的伙伴一路同行，一同成就未来，共建伟业！,请搜索：东莞华鸿客服

如何有效提高注塑机螺杆寿命

   注塑机螺杆是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下进行工作的。前几个因素的工艺条件所需，而磨擦造成损耗则不可避免。一般螺杆都进行过氮化处理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨损能力。但如果忽略了引起磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，必然会大大降低螺杆的寿命。
以下说明引起螺杆磨损的原因及减低磨损的方法。
（1）每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒的加工温度，使之接近这个温度范围，粒状塑料从料斗进入料筒，首先会达到加料段，再加料段必然会出现干性摩擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大，同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态临乱不均，也会造成磨损增大。
（2）转速应调校得当。由于部分塑料加油强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质待遇金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化剂相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利的末端，令磨损力大为增加。无极矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不少。所以转速不宜调太高。
（3）要检验塑料中的杂物。一般而言，原装购入的先下塑料并没有什么杂物，但经过运输、称重，干燥，混色，尤其是添加再生回头料，就有可能混有杂物。小如金属屑末，大如热圈螺母回形针，甚至成串的仓库钥匙，都有曾经混入进入料筒的先例，这对螺杆的损坏是不可言喻的了（料筒当然也同时损坏），因此，必须严格投料的管理和监控。
（4）塑料中所含水分，对螺杆表面的磨损有一定的影响。若塑料在注塑前未有将水分全部排除，残留的水分进入螺杆压缩段时，变形成熔混在熔融塑料中的带高温高压的“蒸汽粒子”，随着注射过程螺杆的推进，从均化段直至螺杆头部，这些“蒸汽粒子”在射料进程中卸压膨胀，有如一颗颗微细的杂质硬粒，对壁面产生磨擦破坏作用。此外，对某些种类的塑料，在高温高压下，水分可能会变成促使塑料裂解的催化剂，产生能侵蚀金属表面的有害杂质。因此，塑料注塑前的烘干工作，不但对制件质量有直接的关系，而且也影响到螺杆的工作寿命。
前面提到，为了延长螺杆的工作寿命，通常采用火焰硬化及氮化处理。但由于填充塑料及增强（玻纤增强）塑料的应用日用普遍，加上个别塑料本身具有腐蚀性或较强的磨损性，这些处理过的螺杆寿命仍然太短，近年来开发出一些新的高科技的处理方法，使情况大为改观。简介如下：
用等离子传递法，将硬质材料如镍及钴合金，以粉末状注射入等离子弧内，然后被溶化及涂盖在螺杆的表层，成为了一种金相结合状态，比一般喷涂更为坚实。
用离子氮化取代气体氮化，使氮与螺杆上的金属产生化学作用，形成一层很薄但均匀、坚硬的多的涂层。由于离子氮化处理的成本相对便宜，而其耐磨寿命为常用的硬化工具刚的2~3倍，所以常被用于直径较小的螺杆。
此外，还有离子插入处理方法，所得的螺杆硬度更高，寿命更长。