故障发生的原因大多是前期有流体从密封部渗漏，这可以通过检查本体检查孔或者外管与外壳之间有无流体流出来发现。故障大多可以通过修理或者更换零件来解决，接头可以再次使用，因此请务必在内部零件受损之前，尽早进行处置。

下面列出主要的故障原因，请参考。

1) 密封面或者轴承部的自然磨损、异常磨损。

2) 旋转接头外壳的不当约束。止转承重机构受到约束。

3) 安装机械的轴与旋转接头轴是否同芯？

・安装机械的旋转轴的端面与轴不呈直角。

・嵌合部(凹窝)不准确。

・安装机械的安装螺丝的芯未对准。

・螺纹方向不正确。

・法兰安装的情况下，螺栓的紧固方式不均匀。 (安装后请务必进行低速旋转，确认芯是否对准) 。

4) 接头连接的配管不适当。

・采用了钢管配管。

・挠性管太硬，使用了没有挠性的配管。

・挠性管的弯曲方向不适当。

・阀门、闸等的重量直接加在接头上。

5) 内管不适当。

・内管、虹吸管的重量太重，仅接头的头部的螺丝支持。

・内管偏芯。

6) 机型选定错误。

 ･口径尺寸太小。

・使用温度太高。

・使用压力太高。

・转速太高。

・使用流体的种类错误。

･空运转。

7) 通过流体的异常

・配管、辊等流路内的异物未取除。

・流体内有不适当的溶剂析出。

・配管的设计不适当。

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