电动执行机构在运作效率及节省能源消耗方面是*的一环。业内有关人士表示，阀类在工业流程上，大多用来控制各种流体的行进及流量，如水、油、化学液体等，所依据的参数有温度、压力及流量等。而工厂常用的控制阀有阀门电动执行机构，调节型电动执行机构，智能型电动执行机构，隔爆型电动执行机构，直行程电动执行机构，角行电动执行机构等几种类型。在选用各类电动执行机构时，应考虑热机的种类、要求的精度、控制阀的品质、压降、流量及其构造、故障率、厂家信用和售后服务等因素，才能达到经济实用的目的。
 

　　就电动执行机构本身而言，因电动执行机构具备装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的优点，是业者较划算的选择。因为使用一般传统气动阀门，免不了要有配管、电磁阀及压缩机等才能匹配，而电动阀门是以马达驱动，安装简易省事，且电动阀门安装配合工厂原有的自控线路即可，可节省其他成本支出。此外，以马达驱动方式开闭较平顺，无瞬间冲力过大的缺点，故障率可大幅降低。不少人都认为电动执行机构贵，使用成本高，其实不然，如果以整体计算，传统阀门要加上许多配件及管路安装，价格并未占优势，反而要承担较多的保养费用。因此电动执行机构以其装配容易且节能优势得到广泛应用，并且逐步占领市场。电动执行机构用于较为广泛的、机械、冶金、开采、交通、建材等方面，对各类自动化设备和系统的运动点(运动部件)进行各种形式的调节和控制。
 

　　跟着技能的前进，工业出产中高温、高压、深冷、高真空、强腐蚀、放射性、易燃易爆等高参数杂乱工况日益增多，然后对电动执行机构运用的安全性、功用的牢性以及运用寿命等方面提出了更高更严厉的需求。由于“腐蚀”现象出现于金属与周围环境自发的相互作用当中，怎样将金属与周围环境相隔绝或更多的使用非金属合成材料，便是防腐蚀的重点。阀门的腐蚀，通常被理解为阀门金属材料在化学的或电化学的环境作用下所受到的破坏。
 

　　阀体的腐蚀不外两种形式，即化学腐蚀和电化学腐蚀。它的腐蚀速度决定于介质的温度、压力、化学性能以及阀体材料的抗腐蚀能力。腐蚀速度可分为六等：
 

　　1、*耐蚀：腐蚀速度低于0.001毫米/年;
 

　　2、极耐蚀：腐蚀速度0.001至0.01毫米/年;
 

　　3、耐蚀：腐蚀速度0.01至0.1毫米/年;
 

　　4、尚耐蚀：腐蚀速度0.1至1.0毫米/年;
 

　　5、耐蚀性差：腐蚀速度1.0至10毫米/年;
 

　　6、不耐蚀：腐蚀速度大于10毫米/年。
 

　　虽然电动执行机构阀体防腐蚀的资料十分丰富，但能否选得恰当，还是不容易的事情，因为腐蚀的问题很复杂，那么，阀体腐蚀的防护方法有哪些?
 

　　选择正确选用材料。选择电动执行机构材料的难处，还在于不能只考虑腐蚀问题，同时必须考虑耐压耐温能力，经济上是否合理，购买是否容易等因素。其次是采取衬里措施，如衬铅、衬铝、衬工程塑料、衬天然橡胶及各种合成橡胶等。如介质条件许可，这倒是一种节约的方法。再次，在压力、温度不高的情况下，用非金属做阀门主体材料，往往能十分有效地防制腐蚀。
 

　　此外，电动执行机构阀体外表面还受到大气腐蚀，一般钢铁材料都以刷漆来防护。