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D型卧式多级泵 单吸多级泵 卧式清水离心泵
一、D型卧式多级泵 单吸多级泵 卧式清水离心泵概述:
卧式多级泵产品概述:D型卧式多级泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。产品执行JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。
D型多级离心泵产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。
D型泵系列单吸多级分段式离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。
本型泵扬程H23至153.6米,流量为12.6至39.6米3/时。液体的zui高温度不得超过80℃,广泛应用于矿山排水,工厂及城市给水之用。
目前主要生产的D型泵有:
50D8 80D12 100D16 125D25
多级泵与单级泵的zui大区别在于多级泵有多个叶轮,泵之所以能够输送液体是因为叶轮在高速旋转时所产生的离心力使叶轮上下之间差生压力差,叶轮上方产生正压叶轮底部产生负压,因此泵在运行时产生的负压能够*的将水吸入泵体并通过离心力将让水经过叶轮流道甩出形成正压,由于单级泵只有一个叶轮,所以局限于能效问题所以单级泵zui大扬程只能做到150左右,因为如果再做大,不但泵体、叶轮及其组件尺寸需要加大,电机功率同样需要增加,因此占地面积和价格也会相应增加更多,所以zui初的解决方案是用几台单级泵串联来解决高扬程输送问题,但是随着水泵行业的发展,这种既占地方又浪费空间并且费用不断增加的方案已经被历史淘汰,基于以上原因多级泵被开发出来并受到了广大用户的*好评,由于多级泵是多个叶轮同时工作,所以多级泵的压力是由各个叶轮之间逐级递增,也就是说每一个叶轮相当于一台单级泵,而压力也就是它的扬程也是由每一个叶轮的单级扬程相加而来,因此多级泵在使用更高效节能,同样的功率的情况下,多级泵所输出的压力要比单级泵压力高得多,多级泵的扬程目前已经可以达到数百上千米。
二、 单吸多级泵 卧式清水离心泵适用范围:卧式多级泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水,园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等,尤其适用于小型锅炉给水。
三、卧式多级泵型号意义:
D(DG) 46 - 50×12
D(DG)– 分段式锅炉给水离心泵
46 – 设计流量(m3/h)
50 – 单级扬程(m)
12 – 级数
四、卧式多级泵技术参数:
流量:6.3-300m3/h;扬程:13-650m;功率:2.2-400KW;转速:1450-2950r/min;口径:φ50-φ200;温度范围:≤105℃;工作压力:≤3.0Mpa。
五、卧式多级泵产品特点:
1、水力模型,效率高,性能范围广。
2、泵运行平稳,噪音低。
3、轴封采用软填料密封或机械密封,密封安全可靠、结构简单,维修方便快捷。
4、轴为全封结构,确保了不与介质接触,不锈蚀,使用寿命长。
六、D型多级泵结构特点:
D型泵进、出水口均为垂直向上,通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑,滑动轴承用稀油润滑,并用油环进行白润滑,循环水冷却。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封, 当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应予更换。的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封箱内,箱内要通入一定压力的水,起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套,保护泵轴。
次高压泵一般采用滑动轴承、稀油润滑结构,DG85-6 7、DG155-67型泵可采用滑动轴承、 稀油润滑,也可采用滚动轴承、干油润滑结构,其余型号均采用滚动轴承、干油润滑结构。中、低压泵的主要零件材料一般采用优质铸铁,次高压泵主要零件采用铸钢或不锈钢。该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动,从原动机方向看,泵为顺时针方向旋转。
D型卧式多级泵系单吸多级分段式离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。本泵扬程为23-153。6m,流量为18至108m3/h。液体的zui高温度不超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。
七、泵的装配和拆卸
1、 泵的装配 本 D 型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵 的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音,装配中应注意以下几点:
a、 固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证,应 保证零件的加工精度和表面粗糙度, 不允许碰、 划伤。 作密封剂用的二 硫化钼应干净。 紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。
b、 叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保 证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。
c、 泵装配完毕后,未装填料前,用手转动泵转子,检查泵转子在壳体内旋 转是否灵活,轴向窜动是否达到规定要求。
d、 上述检查符合要求后,在泵两端轴封处加入填料,注意填料环在填料室 中的相对位置。
2、泵的拆卸
a、 拆卸要与装配相反的顺序进行,拆卸时应严格保护零件的制造精度不受 损伤。 b、 拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起,以免各中段止口松动后下沉将轴 压弯。 六、泵的安装
本 D 型泵安装时除满足一般安装技术要求外,还应当注意以下几点:
1、 电机与水泵组合安装时,应当将泵联轴器端的轴向外拉出,并再留 2-3mm 端 面间隙值,以保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。
注意: 注意:确定底板调平,设备水平度良好后再进行灌浆 小心: 小心:为使安装成功,联轴器调整必须正确,挠性联轴器不能补偿 长沙中大水泵实业有限公司
任何明显的失调。失调可能引起快速的磨损、噪音、振动和对设备 的损坏。因此,联轴器必须在所给限度内调整。
小心: 小心:必须采取措施支撑泵的进出口管道,防止泵进出口负荷过大
2、 泵与电机轴的中心线应在同一水平直线上。
3、 泵只能承受自身内力,不能承受任何外力。
八、D型卧式多级泵产品特点:
1、水力模型,效率高,性能范围广。
2、泵运行平稳,噪音低。
3、轴封采用软填料密封或机械密封,密封安全可靠、结构简单,维修方便快捷。
4、轴为全封结构,确保了不与介质接触,不锈蚀,使用寿命长。
九、
D主要性能参数 | ||||||||
型号 | 级数 | 流量(Q) | 扬程(m) | 转速(r/min) | 功率 | 效率л(%) | ||
m3/h | l/s | 轴功率 | 电机功率 | |||||
50D8 | 2 | 18 | 5 | 19 | 2950 | 1.5 | 2.2 | 62 |
3 | 18 | 5 | 28.5 | 2950 | 2.25 | 3 | 62 | |
4 | 18 | 5 | 38 | 2950 | 3 | 4 | 62 | |
5 | 18 | 5 | 47.5 | 2950 | 3.75 | 5.5 | 62 | |
6 | 18 | 5 | 57 | 2950 | 4.5 | 5.5 | 62 | |
7 | 18 | 5 | 66.5 | 2950 | 5.25 | 7.5 | 62 | |
8 | 18 | 5 | 76 | 2950 | 6 | 7.5 | 62 | |
9 | 18 | 5 | 85.5 | 2950 | 6.75 | 7.5 | 62 | |
10 | 18 | 5 | 95 | 2950 | 7.5 | 11 | 62 | |
11 | 18 | 5 | 104.5 | 2950 | 8.25 | 11 | 62 | |
12 | 18 | 5 | 114 | 2950 | 9 | 11 | 62 | |
80D12 | 2 | 32.4 | 9 | 22.7 | 2950 | 2.68 | 3 | 75 |
3 | 32.4 | 9 | 34.05 | 2950 | 4.02 | 5.5 | 75 | |
4 | 32.4 | 9 | 45.4 | 2950 | 5.36 | 7.5 | 75 | |
5 | 32.4 | 9 | 56.75 | 2950 | 6.7 | 7.5 | 75 | |
6 | 32.4 | 9 | 68.1 | 2950 | 8.04 | 11 | 75 | |
7 | 32.4 | 9 | 79.45 | 2950 | 9.38 | 11 | 75 | |
8 | 32.4 | 9 | 90.8 | 2950 | 10.72 | 15 | 75 | |
9 | 32.4 | 9 | 102.15 | 2950 | 11.06 | 15 | 75 | |
10 | 32.4 | 9 | 113.5 | 2950 | 13.4 | 15 | 75 | |
11 | 32.4 | 9 | 124.85 | 2950 | 14.74 | 18.5 | 75 | |
12 | 32.4 | 9 | 136.2 | 2950 | 16.08 | 18.5 | 75 | |
100D16 | 2 | 54 | 15 | 35.2 | 2950 | 7.2 | 11 | 71.5 |
3 | 54 | 15 | 52.8 | 2950 | 10.8 | 15 | 71.5 | |
4 | 54 | 15 | 70.4 | 2950 | 14.4 | 18.5 | 71.5 | |
5 | 54 | 15 | 88 | 2950 | 18 | 22 | 71.5 | |
6 | 54 | 15 | 105.6 | 2950 | 21.6 | 30 | 71.5 | |
7 | 54 | 15 | 123.2 | 2950 | 25.2 | 30 | 71.5 | |
8 | 54 | 15 | 140.8 | 2950 | 28.8 | 37 | 71.5 | |
9 | 54 | 15 | 158.4 | 2950 | 32.4 | 37 | 71.5 | |
10 | 54 | 15 | 176 | 2950 | 36 | 45 | 71.5 | |
11 | 54 | 15 | 198.6 | 2950 | 39.6 | 55 | 71.5 | |
12 | 54 | 15 | 211.2 | 2950 | 43.2 | 55 | 71.5 | |
125D25 | 2 | 108 | 30 | 40 | 2950 | 15.6 | 18.5 | 76 |
3 | 108 | 30 | 60 | 2950 | 23.4 | 30 | 76 | |
4 | 108 | 30 | 80 | 2950 | 31.2 | 37 | 76 | |
5 | 108 | 30 | 100 | 2950 | 39 | 45 | 76 | |
6 | 108 | 30 | 120 | 2950 | 46.8 | 55 | 76 | |
7 | 108 | 30 | 140 | 2950 | 54.6 | 75 | 76 | |
8 | 108 | 30 | 160 | 2950 | 62.4 | 75 | 76 | |
9 | 108 | 30 | 180 | 2950 | 70.3 | 90 | 76 | |
10 | 108 | 30 | 200 | 2950 | 78 | 90 | 76 |
八、泵可能发生的故障及解决方法
1.故障 表及真空表的指针剧 仪表漏气 烈跳动
2、水泵不吸水,真空 底阀没有打开或已堵塞;吸 校正或更换底阀; 清洗或更 表显示高度真空 水阻力太大;吸水高度太大 换吸水管;降低吸水高度 而超过允许值
3、看压力表水泵出水 出水管阻力太大;旋转方向 检查或缩短出水管; 改变电 处有压力,而水泵仍 不对;叶轮淤塞;水泵转速 机转向;清洗叶轮;增加水 不出水
4、流量低于预计 不够 多;转速不够 大 水泵供水量增加 泵轴的转速 环;增加水泵轴的转速 出打方;更换叶轮;调节闸 阀降低流量
6、水泵在工作过程中 闸阀开得太大;吸水管阻力 调节闸阀以降低流量; 检查 出现异常声音,流量 太大;在吸水处有空气渗 吸水管道;检查底阀;减少 下降直到不出水;平 入;吸水高度过大;所输送 吸水高度; 拧紧或堵塞漏水 衡装置早期磨损
7、水泵振动
8、轴承过热 液体温度过高 条中心线上 机轴不在一条中心线上 处;降低液体温度 对准 准 泵轴与电机轴线不在同一 把水泵和电机的轴中心线 没有油或油脏;水泵轴与电 注油或换油; 把轴中心线对 水泵淤塞;密封环磨损过 清洗水泵及管道; 更换密封 原因 塞漏气出 解决