木炭机生产时采取哪些措施可避免出现裂纹

    在生产机制木炭的整个工艺过程当中，制棒机是一种比较主要的工艺设备。如果做好制棒机的工艺操作流程，就是把整个机制木炭的工艺流程的基础做好了有了好的基础，之后的工作就变得简单多了，如果这个基础没有打好，也就是说，制棒机在制棒的时候出现了木棒裂纹，对整个生产机制木炭的过程有很大的影响。 　　想要保证机制木炭的整个生产过程，就要打好基础，也就是要把制棒机的这个过程做好，那么制棒机在进行制棒的过程当中如何防止木棒出现裂纹呢？在正常的制棒机生产过程当中，一般都是动力大于阻力的，动力越大，出棒的速度就越快。阻力越大，木棒的密度就越大，也就是说木棒的密度是和阻力成正比的。所以要想制出好的木棒，就要保证动力和阻力是合理匹配。在使用制棒机进行制棒的过程当中，保证了动力和阻力合理匹配，就保证了制棒机制出来的木棒不会出现裂纹的情况。想要保证制棒机的动力和阻力合理匹配可以从两个方面入手。1、炮筒和螺杆的径向间隙。炮筒和螺杆的径向间隙越小越好，理论上是没有间隙的，但是这是不可能的，所以只能是炮筒和螺杆的径向间隙越小越好。2、减小阻力。虽然是动力和阻力要合理匹配，但是在一定的情况下，竟可能的减小阻力。比如，当螺杆和炮筒间隙变大时，我们可以用加热圈加温来降低阻力，zui终达到合理出棒的目的。只要我们在制棒机工作的过程当中，实施一些有效的控制手段，就可以很好的防止木棒出现裂纹。

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