钢套钢防腐保温管管道生产技术与产品特点
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494次蒸汽管道直埋敷设技术随着我国国民经济的发展,人民生活水平不断提高,人们对环境和城 市景观要求也越来越高的情况下,已开始在城市热网中逐步取代传统的蒸汽管道架空敷设方式。这项新技术前几年已在上海、大连等大中城市工程中试验应用。经过几年的工程实践运 行,已基本获得成功,并取得了许多宝贵经验。
国内目前钢套钢防腐保温管管道在生产技术主要有二种类型:
1、钢套钢防腐保温管管道内滑动式直埋蒸汽保温管:
内滑动式的滑动面在工作钢管的外表面,保温材料和外护管相对来说不动,主要是工作钢管受热膨胀在保温材料中移动,该结构形式主要用于硬质的保温材料中,其优点是工作钢管与外护管之间无需设置支撑环,外护管的内壁不易被腐蚀,其缺点是热流的外泄难以处理,大口径蒸汽管道内的工作钢管自重较大,易造成保温材料的偏心或压碎,内磨擦增大。。现在我国北方的大连、烟台、天津等城市工程应用比较多。
2、钢套钢防腐保温管管道(外滑动)的产品结构形式:蕊管(工作钢管)、有机硅耐高温漆、滑动支架、耐高温玻璃棉、铝箔反射层、空气保温层、外套钢管、缠绕玻璃钢防腐层(或环氧煤沥青漆防腐层)。
外滑动式的滑动面在外护管的内表面,保温材料随工作钢管一起运动,该结构形式主要用于软质的保温材料中,其优点是保证热流不外泄,有效解决了由于径向膨胀而造成摩擦力增大的问题,由于内部有支撑环,不会造成保温材料偏心和压碎现象。
聚氨酯硬泡体材料是一种集防水、保温、隔热于一体的新型材料,它采用无氟发泡技术,在一定状态下发生热反应产生闭孔率不低于95%的硬泡体化合物,吸水率应小于1%,厚度大于20mm,导热系数应≤0.022w/m.k,衰减缓数Vo=44-91,平均粘接强度应≥40KPa,密度≥55Kg/m3,适应环境温度为-50℃-150℃,抗压强度应≥0.3MPa,抗拉伸强度应≥500KPa,耐用年限不应低于25年,质量可靠,深受用户好评。
,它实际上就是把架空蒸汽管道敷设到地底下去,钢套管相当于全封闭地沟。上海浦东金桥开发区热网部分管道在前几年采用了此项技术进行工程试验,应用效果比较理想,但也存在不少问题。国外的西欧国家在直埋蒸汽管道也采用类似这种形式 。 以下根据文献和工程实践,就蒸汽管道直埋敷设技术作一肤浅的介绍,供大家商讨
工作钢管
钢管类型:一般情况下DN150及以下管径采用无缝钢管,DN200及以上管径采用螺旋焊管
规格型号是DN20--DN1020
材 质:无缝管为20#钢,螺旋焊管为Q235B
执行标准:无缝钢管执行GB/T8163-1999标准,螺旋埋弧焊钢管执行SY/T5037-2000标准、GB/T9711.1标准
钢套管
钢管类型:螺旋焊管
材 质:Q235B
执行标准:螺旋焊管SYT5037-2000
离心玻璃棉
产品特点:
◆内钢管选用有机硅耐高温漆(耐温≥400℃)防腐涂层,有效防止工作钢管腐蚀,延长使用寿命。管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封,防止安装前进入潮气或施工中进入水。
◆在350℃以下,离心玻璃棉是的保温材料,质量轻,几何形状稳定,采用多层错缝包扎,有效减少了热损失,同时控制外套表面措施,防止了冷桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。并具有遇水干燥后物理性能和几何形状能够*恢复的特性。该特性使管道能够适应高地下水位地区的施工条件,给施工带来极大的方便,降低施工成本。
◆利用钢套管强度高、密封性好的特点,成功地解决了防水抗漏的难点。用钢管做外保护层,具有强度高,不易损坏且能承受圈套上部荷载的特点,为达到长寿命,对钢外套管需进行防腐处理,保障了供热管道的安全性,可以在不同温度环境下更安全的广泛应用,尤其适用于高温蒸汽管道项目。
◆蒸汽管道中的滑动支架和内固定采取特殊材料的隔热措施,防止了热桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。
◆纤维缠绕增强玻璃钢外护管具有良好的刚度和防水性能,其优异的耐腐蚀性能使其能够适应各种复杂的土壤环境。
◆外套钢管防腐可采用防腐涂层与阴极保护联合防护,使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式,布置灵活,结构合理,安全可靠。
◆钢套管上的排潮管既能及时排除潮湿气体,又可作为日常运行的报警信号管。
◆管道的热补偿采用波纹管补偿器,并将其装设在套管内,做成直埋形式,无须设置观察井,施工操作方便、工期短。
技术参数:
工作钢管
钢管类型:一般情况下DN150及以下管径采用无缝钢管,DN200及以上管径采用螺旋焊管
规格型号是DN20--DN1020
材 质:无缝管为20#钢,螺旋焊管为Q235B
执行标准:无缝钢管执行GB/T8163-1999标准,螺旋埋弧焊钢管执行SY/T5037-2000标准、GB/T9711.1标准
钢套管
钢管类型:螺旋焊管
材 质:Q235B
执行标准:螺旋焊管SYT5037-2000
离心玻璃棉
密 度: ≥48㎏/m3
纤维平均直径: ≤8μm
渣球含量: ≤0.3%
含水率: ≤1%
不燃性: *
腐蚀性: 无
导热系数(705℃): ≤0.042W/(m.℃)
执行标准: GB13350
纤维缠绕增强玻璃钢
生产工艺: 纤维增强热固树脂管道缠绕工艺
增强材料: 无碱无捻玻璃纤维
树脂: 邻苯或间苯不饱和聚酯树脂
参照标准: JC552-94,JC/T838-1998
树脂耐温: 邻苯型70℃,间苯型100℃
玻璃钢外护管密度: 1700~2100㎏/m3
环向弯曲模量: 12000~22000 MPa
轴向弯曲及拉伸模量:6000~11000MPa
泊松比: 0.25~0.4
热膨胀系数: 23.010-6(1/℃)
预制直埋钢套钢保温管道的节点处理:
我公司直埋保温管道产品规格多样,并可生产相关配套连接件和安装附件以及直埋管道所采用的内固定、疏水系统、三通、弯头、排潮系统钢套钢直埋蒸汽保温管内固定
采用*的内固定结构,用三层钢法兰与两层石棉法兰保持内外钢管之间的相对固定,高温隔热材料有效防止热桥产生,施工无需加钢筋混凝土结构。内外钢法兰的相对固定可根据设计要求承受足够大的轴向推力,能充分保证整条管线的安全运行。
钢套钢直埋蒸汽保温管补偿器
采用波纹管补偿器时,建议与管道一起做成直埋式,为防止散热和渗透水造成波纹管补偿器腐蚀,应该做成保温和防水密封结构。为保持内固定受推力的合理性和管线运行期间补偿器的稳定性,建议补偿器在内固定两端对称布置,并在补偿器两端各加一个导向支架,以保证补偿器仅承受轴向推力,延长补偿器的使用寿命套钢直埋蒸汽保温管疏水系统
疏水系统设置在补偿器的疏水口或者安装在尽量靠近内固定的地方,如果疏水系统设置在管道上,应先在管道上安装集水罐,然后用金属软管引出,上返至疏水操作井内列出两个分支管,一个为启动疏水,一个为经常性疏水。经常性疏水用热动力疏水阀控制,然后引入排水井或窨井,建议操作井与排水井分开,便于操作,避免发生危险。
阀门
蒸汽管道的阀门,推荐安装在阀门井内,以利于操作和维修。同时在安装阀门时,阀门两端的管道应加波纹帽对保温层进行密封,防止井内的水气进入到保温层内部。
钢套钢直埋蒸汽保温管弯头
用钢套管外护,内作保温处理。根据管线设计时弯头的补偿量,相应加大外护套管的直径,以保证膨胀变形后,弯头部位仍有足够的保温厚度。保温材料也要作相应改变,选用高回弹软质保温材料。保温弯头也在预制厂做成保温预制件。
钢套钢直埋蒸汽保温管三通、异径管
三通、异径管一般用在蒸汽管干线的分支处,为用户提供热源的必须手段,在以上节点的处理上,我公司产品有独到的技术处理经验,可以为用户提供*的建议,一般情况下,在三通或四通处,设置固定点,用以确保管线的稳定性,另外在支线上设置自然补偿来减小对干线的推力三通、异径管可进行现场保温,也可做成预制件,可根据设计给出的位移量,适当加大丁字钢外套,加大支管方向的保温厚度。