我厂生产的单轴粉尘加湿搅拌机具有处理量大、结构紧凑、技术、稳定、维修简单等特点。单轴粉尘加湿搅拌机主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状，以达到环保外运的要求。广泛应用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。
　　单轴粉尘加湿搅拌机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以电控和供水系统。
单轴粉尘加湿搅拌机的工作原理：
　　单轴粉尘加湿搅拌机整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持   的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，   了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对单轴粉尘加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。
　　通常单轴粉尘加湿搅拌机安装在灰库或灰斗的下部，经电动卸灰阀把干燥粉尘灰均匀地输送到粉尘加湿机壳体内，经螺旋叶片推入单轴加湿搅拌机搅拌主筒，对粉尘进行均匀加湿，同时由螺旋棒进行均匀搅拌进行强制混合，达到预定湿度后将混合后的粉尘推向出料口，达到   解决二次扬尘的目的。单轴加湿搅拌机的壳体上方增加了振动系统，在运转过程中壳体进行高频振动，解决了粉尘遇水后易形成筒壁粘结的问题，使整机运转阻力大幅度减小，   了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率，扩大了粉尘加湿机的应用范围。
　　单轴粉尘加湿搅拌机在搅拌加湿过程中要保持料仓下料顺畅，不得反复出现结拱现象，当粉尘加湿机在运行过程中发生停电或停机时，应及时将壳体内积灰   干净，防止下次启动困难造成过载。单轴加湿搅拌机各传动部位装有油嘴，在使用过程中要定期加注润滑脂，在使用环境温度较低的情况下，应考虑供水管路与整机做保温处理，当单轴加湿搅拌机的橡胶弹簧失去弹性或是高度小于10mm时，应及时   换，使壳体恢复到原来的高度，在正常使用过程中粉尘加湿机出现暂时性的振动，属于正常情况。