遂平铁罐内防腐环氧树脂涂料价格，防腐料价格

环氧树脂防腐施工做法包括一布三涂、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂环氧树脂防腐等，又称一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油环氧树脂防腐，布指的是玻璃纤维布，涂（又称油、胶）指的是树脂（如环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、呋喃树脂、酚醛树脂等）或作为耐酸瓷砖防腐工程玻璃钢隔离层时叫做一布二胶、二布三胶、三布四胶、四布五胶、五布六胶等。

环氧树脂防腐：环氧树脂防腐适用于各种强酸、强碱等化学溶剂腐蚀的混凝土处理池、地面及墙面等，以及各种金属容器和设备基础表面等上面的环氧树脂防腐施工。环氧树脂防腐在医药、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙地面、污水处理等设施上有广泛的应用。

环氧树脂防腐施工工艺：环氧树脂施工时应先对基层进行清理，基基层清理完毕后，在表面均匀涂布一层底层树脂，底层树脂固化后，将调配好的环氧树脂腻子均匀满刮于混凝土基层表面，用于填平基层凹陷部位。然后涂刷底层树脂，等底层环氧树脂固化后，用环氧树脂腻子找平，在铺贴玻璃丝布至设计要求的层数。铺贴玻璃丝布时先均匀涂刷一层铺衬树脂，随即铺贴玻璃纤维布，必须贴实，赶净气泡， 其上再涂一层树脂，涂刷应饱满，如此连续贴至设计层数。玻璃纤维布必须在配好的环氧树脂中*刷透，使之存量在 20—25%。铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。铺衬时，玻璃纤维增强材料的搭接宽度不应小于 50mm。 5.3.5 增强层铺贴完成固化后，修整表面，然后进行罩面树脂施工。

铁罐内防腐施工方案

铁罐内防腐金属表面预处理：

用电动砂轮、钢丝刷、砂布等工具将罐体及锥封底打磨、除锈、如果遇到罐体锈迹严重或有油污，则采用喷砂除锈。酸洗或喷砂（石英砂）待罐顶和罐壁全部喷砂除锈及刷好*道1900-1底漆后，应将罐内喷砂磨料全部清理干净，并将罐顶、罐壁及脚手架上的砂粒、灰尘*清理干净。在罐内或相对封闭的空间内进行油漆施工时，应保证有足够的通风设施，以确保及时排出空气中的悬浮尘粒，漆膜的正常固化及施工的安全进行；同时，施工过程中应配备足够的照明，以保证施工人员及质检人员能清楚全面地看清施工部位，确保施工和检查过程中不至出现盲点.

铁罐内防腐施工：打底刮腻子：涂刷环氧树脂底漆。增强层铺层：待底漆干后采用手糊法铺层，玻璃布须剪边，玻璃布应浸透、压实，接缝错开不小于50mm，1层环氧树脂04玻璃布+2层结构树脂短切毡与2层结构树脂04布交替铺层。内衬层铺层：1层内衬树脂04玻璃布+1层内衬树脂短切毡+1层内衬树脂表面毡，待胶料干后，再涂刷一层面层涂料（250g/m2内衬树脂）。内衬树脂及面层涂料为食品极树脂。罐内防腐一般使用年限在3-5年，且必须不间断使用，否则易鼓包。

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