汝南铁罐内防腐环氧树脂涂料价格,防腐料*价格
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环氧树脂防腐施工做法包括一布三涂、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂环氧树脂防腐等,又称一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油环氧树脂防腐,布指的是玻璃纤维布,涂(又称油、胶)指的是树脂(如环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、呋喃树脂、酚醛树脂等)或作为耐酸瓷砖防腐工程玻璃钢隔离层时叫做一布二胶、二布三胶、三布四胶、四布五胶、五布六胶等。
环氧树脂防腐:环氧树脂防腐适用于各种强酸、强碱等化学溶剂腐蚀的混凝土处理池、地面及墙面等,以及各种金属容器和设备基础表面等上面的环氧树脂防腐施工。环氧树脂防腐在医药、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙地面、污水处理等设施上有广泛的应用。
环氧树脂防腐施工工艺:环氧树脂施工时应先对基层进行清理,基基层清理完毕后,在表面均匀涂布一层底层树脂,底层树脂固化后,将调配好的环氧树脂腻子均匀满刮于混凝土基层表面,用于填平基层凹陷部位。然后涂刷底层树脂,等底层环氧树脂固化后,用环氧树脂腻子找平,在铺贴玻璃丝布至设计要求的层数。铺贴玻璃丝布时先均匀涂刷一层铺衬树脂,随即铺贴玻璃纤维布,必须贴实,赶净气泡, 其上再涂一层树脂,涂刷应饱满,如此连续贴至设计层数。玻璃纤维布必须在配好的环氧树脂中*刷透,使之存量在 20—25%。铺衬后,应检查衬层的质量,当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时,应进行修补。铺衬时,玻璃纤维增强材料的搭接宽度不应小于 50mm。
铁罐内防腐施工方案
铁罐内防腐金属表面预处理:
用电动砂轮、钢丝刷、砂布等工具将罐体及锥封底打磨、除锈、如果遇到罐体锈迹严重或有油污,则采用喷砂除锈。酸洗或喷砂(石英砂)待罐顶和罐壁全部喷砂除锈及刷好*道1900-1底漆后,应将罐内喷砂磨料全部清理干净,并将罐顶、罐壁及脚手架上的砂粒、灰尘*清理干净。在罐内或相对封闭的空间内进行油漆施工时,应保证有足够的通风设施,以确保及时排出空气中的悬浮尘粒,漆膜的正常固化及施工的安全进行;同时,施工过程中应配备足够的照明,以保证施工人员及质检人员能清楚全面地看清施工部位,确保施工和检查过程中不至出现盲点.
铁罐内防腐施工:打底刮腻子:涂刷环氧树脂底漆。增强层铺层:待底漆干后采用手糊法铺层,玻璃布须剪边,玻璃布应浸透、压实,接缝错开不小于50mm,1层环氧树脂04玻璃布+2层结构树脂短切毡与2层结构树脂04布交替铺层。内衬层铺层:1层内衬树脂04玻璃布+1层内衬树脂短切毡+1层内衬树脂表面毡,待胶料干后,再涂刷一层面层涂料(250g/m2内衬树脂)。内衬树脂及面层涂料为食品极树脂。罐内防腐一般使用年限在3-5年,且必须不间断使用,否则易鼓包。
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