一、产品简介  

1、前言  回转式机械格栅是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理设备，可广泛地应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国*的固液筛分设备之一，*。  回转式机械格栅通常根据用户提供的设计参数设计制造。如对本设备进行 改造，必须得到我公司的同意，以免损坏设备。对非质量原因造成设备故障，本公司不承担责任，但我公司可提供有偿服务。 

2、工作原理  回转式机械格栅是由一种*的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动，将漂浮在水面上的浮渣打捞，耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。  

3、特点与使用条件  该设备的zui大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，及其本身设置了机械过载安全保护装置，在设备发生故障时，剪切销剪断，可以避免设备超负荷工作，损坏设备部件。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制设备的启停；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。  

二、安装与调试  本设备运行原理简单，安装前认真阅读本说明书即可完成安装。  

     安装前准备    回转式机械格栅安装使用说明书    ①首先熟悉设备安装图中的结构、作用和特点，并了解设备的有关技术要求。 ②设备装卸应有专人负责，卸车后应按照发货清单和设备安装图检查设备零部件是否 完整，有无损坏。必要时进行检修、清洗和涂油，然后放整齐并用油布或塑料布盖好。  ③按设计基础图及安装图核对基础标高渠宽及基础预埋件位置尺寸，其误差应在允许范围内。  

三、日常维护及保养  ①在运转过程中，如有纤维杂质等阻塞耙齿链时，应及时清理，以免影响设备的正常运转。  ②应根据垃圾量的多少，定期清理挂在卸料板上的垃圾。  ③在运转中出现电机正常运转而耙齿链不运转，则说明过载导致安全销切断，须切断电源更换过载安全销。  ④有关减速箱的维护、检修、按《减速机使用说明书》进行。 ⑤每月给轴承、链条加注黄油。   

四、型号规格  

型号：

      例如：GSHZ-300-10  

            GSHZ---回转式格栅除污机 

            300---机宽300mm 

          10---耙齿间隙10mm  

 规格：

     例如：GSHZ-1×1.8-10-70  

           1---机宽1.0m 

           1.8---渠深1.8m 

           10---耙齿间隙10mm 

           70---安装机身倾斜角度70°  

五、技术参数及选型  本设备为根据用户需要的过水量及土建渠宽、渠深、需要耙齿间隙等需求定制。 设备规格按机宽尺寸分GSHZ300-3600 型。机宽超过1500mm，则做成并联机，中间部分共用墙板。耙齿栅隙分为 1mm、3mm、5mm、10mm、15mm、20mm、30mm、  40mm、50mm 等需要规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗 粒大小来选择，同时选配不同的材质。设备沟深由用户定制，可根据用户需要及使用实际情况定定制深度。一般不小于 0.8m， 不大于 15m。     

六、控制系统  控制系统为用户选用或自备，一般报价不含控制箱，在现场接入三相电源即可使用。现场电控箱上采用就地起停控制按钮，现场电控箱上设有设备的启动、停机按钮及启动、停机、事故信号灯，为节省能耗，所有信号灯都采用节能型，在电控箱内设有电动机保护器。控制柜可考虑到全厂PLC 系统与电控箱的连接，由电控箱的反映设备运 行信号送至控制室，同时由 PLC 接到电控箱的控制信号控制格栅的开停机，本电控箱 采用碳钢防腐或不锈钢外壳，室外防雨。 

一、主要技术参数 

二、主要结构与工作原理  回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。 

1、主要结构  

   (1) 格栅本体为整体式结构，在平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装质量，也可简化现场安装工作量。  

   (2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的间距与主栅条*，活动副栅的栅渣由长耙齿捞取，有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。    

   (3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免卡阻现象。  

   (4) 传动机构安装于机架顶部，采用卧式摆线针轮减速机，设过扭矩保护装置（剪切销），有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩，拆装方便。  

   (5) 除污耙齿采用两种形式，一种为长耙，另一种为短耙。长耙捞渣量大，短耙捞耙干净*。  

   (6)本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。  

2、工作原理  齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行，齿耙从栅条的后部下行，从底部运行至栅条前部，从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入栅渣车中。  控制系统实行全自动控制，可根据时间自动起、停，发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。 

 三、   

四、电器控制系统   格栅的开停由时间继电器或液位差控制开停，现场设有手动控制开关，控制箱配套有以下功能：  电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯，并预留有PLC控制接口。  

（1） 控制箱防护等级IP55，户外型，用于设备的配电和运行控制。 

（2） 控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。 

（3） 控制箱远程控制必须满足电气接口的要求。 

（4） 螺旋输送压榨机与格栅除污机联动。 

（5） 所有电气元件采用施耐德产品。 

 五、设备的可靠性及耐久性  

1、设备*运行时间在10000小时以上。 

2、整机使用寿命在25年以上。  

3、设备每年维护保养一次，减速机、轴承使用年限不少于10年，电器装置不少于3年，防护层使用寿命在3年以上。 

六、设备的防腐  

1、不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗处理。  

2、碳钢防腐采用涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆、环氧面漆、漆膜总厚度水上部分不低于200μm，水下部分不低于250μm。  

3、包装前对机加工表面按GB/T4879标准要求做防锈处理。  

4、运输安装过程中涂层破损，必须严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。