废纸浆中的各类杂质经过高浓除渣器、中浓除渣器、重质除渣器、多功能除渣器及外流式、内流式、波纹式等各种压力筛处理后，仍含有细小的、密度接近于纤维的杂质，如细砂、石灰粉末、泡沫、油蜡、胶料等。当高速纸机生产各类箱纸板或低定量的纸板时，这些细小杂质经过压光机之后会在纸面上形成黑斑、湿斑，影响纸张的表面清洁度、耐破度、耐折度、平滑度等各项物理性能。低浓除渣是指去除废纸浆中的细小杂质的过程。为了去除这部分细小的杂质，国内外各家纸厂或纸浆厂均采用低浓除渣系统。

一般，以下要素会影响低浓除渣器的运用作用：

安装高度

 这对除砂作用、体系安稳性影响极大。除渣器体系应建立在比白水槽液位高1米以上的方位，除段外，一切良浆阀、轻重渣阀均要安装在比白水槽液位低的方位，防止带入空气而致使体系压力不安稳，一起可削减末段浆料的损耗。

进浆流量

 进浆流量不安稳，直接影响低浓除渣器的除渣功率，而且体系中简单混入空气，使各段压力发作动摇，然后影响除渣器的正常工作，甚至会致使zui终几段发作阻塞。为此我公司把压力筛后良浆导入高位箱，剩余的浆料回流到压力筛前槽，确保了进低浓

 除渣器的浆料流量及压头的安稳，也确保了每支除渣器能在满载下工作，削减了对除渣器除渣功率的影响和纤维丢失。

压降、压差与纸浆浓度

 压降的影响

 进出口压降是影响除渣器净化功率的主要要素，它是发生涡流运动的推动力，也是使杂质别离的动力。若各段进浆与良浆之间压降过高，则体系的出产能力会增大，后段排渣就会相对削减，然后影响清洁度；如果压降过低，则体系的能力会降低，后段的排渣相应进步，纤维丢失会成份额添加。

压差的影响

 在压降必定的情况下，各段压差发作动摇时，净化功率及出产能力会发作改变。若各段压差太大，则耗费动力添加，出产能力降低；若压差缺乏，则会发生逆流景象，使除渣器的净化功率降低。

进浆浓度

 在压降必定的情况下，进浆浓度发作改变时，净化功率随进浆浓度的添加而降低。当进浆浓度添加时，排渣浓度也添加，纤维丢失也随之增大；若进浆浓度太低，则设备出产能力降低，动力耗费添加。因而为了进步低浓除渣器的功率和出产能力，各段的进浆浓度应控制在0.5%-1%为宜。

排渣口

 国内外各厂家出产的每种类型除渣器www。Sdzxept。com其排渣口和锥角都有必定的请求。排渣口太小，除渣功率低，而且简单阻塞；排渣口大，尽管能够进步净化功率，但排渣量大，纤维丢失多，出产能力降低。因而，有必要留意排渣口的外型尺度的改变，即时更换新的排渣口，以防止纤维的丢失。

此外，低浓除渣体系在运作过程中，有必要常常进行巡检，确保体系安稳工作。现场操作人员可利用各进出口管上的现场压力表及取样阀，查看以下内容：

 1.查看各段压力是否契合压降及压差的规范，必要时及时从头调整。

 2.查看各段的进浆浓度，必要时从头调整压降及压差。

 3.查看每一支除渣器都在有用工作中。

 4.查看zui终一段的排渣量及浓度。

以上是除渣器堵了的解决办法。