20立方每小时气浮分离分离设备原理
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20立方每小时气浮分离设备原理

 

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20立方每小时气浮分离设备原理——气浮的基本原理

气浮法,又称浮选法。它是将污水通人空气,产生微小气泡作为载体,使污水中的乳化油、微小悬浮物等污染物质黏附在气泡上,形成浮选体,利用气泡的浮升作用,上升到水面,通过收集水面上的泡沫或浮渣达到分离杂质、净化污水的目的。这种方法主要用来处理污水中靠自然沉降或上浮法难以去除的乳化油或相对密度近于1的微小悬浮颗粒。

气浮过程包括气泡产生、气泡与颗粒(固体或液滴)附着以及上浮分离等连续步骤。

20立方每小时气浮分离设备原理——实现气浮法分离的必要条件有两个:
*,必须向水中提供足够数量的微细气泡,气泡理想尺寸为1530"m
第二,必须使目的物呈悬浮状态或具有疏水性质,从而附着于气泡上浮。

当水中升起的空气泡与疏水固体粒子接近时,穿透包Χ固体粒子的水层(具有某一临界厚度),气泡与粒子黏着,一起上浮至水面,形成泡沫(亦称浮渣)。水中通入气泡后,并非任何悬浮物都能与之黏附。这取决该物质的润湿性,即能被水润湿的程度。各种物质对水的润湿性可用它们与水的接触角来反映。黏附的概率与粒子浸润性有关,粒子的浸润性以浸润角的大小来表示,浸润角越大,附着的概率越大,气泡附着在粒子表面也就越牢固。吸附现象和水中的表面活性物质、电解质均影响悬浮粒子表面的浸润性能。表面活性物质吸附在粒子表面,降低其浸润性,使粒子变为疏水性。常用的表面活性物质有植物油、脂肪酸及其盐类、硫醇、烷基硫酸盐和胺等,提高溶解气体在粒子表面的分子吸着作用也可增加粒子的疏水性。通常情况下,浸润角>90。者称为疏水性物质,容易与气泡吸附,当该物质相对密度小于1时,用气浮法就特别有利。当浸润角趋近1807时,这种物质zui易被气浮。浸润角<90。者称为亲水性物质,这种物质吸附不牢,易于分离。当浸润角趋近O。时,这种物质就不能被吸附。

气浮分离的效果与气泡的大小和数量有关。气泡理想尺寸为1530“m,同时必须提高水中的含气量。废水中杂质含量提高,接触和黏着的概率也随着提高,因此,空气的单λ体积耗量也就减少。上浮过程中必须稳定气泡大小,为此,加入各种泡沫生成剂,以减少相分离的表面能。如加入松脂、甲酚、酚、烷基硫酸钠等。这些物质中的一部分功能团具有捕集和生成泡沫等特性。废水中杂质粒子的重量不超过粒子对气泡的黏着力和气泡浮力,气浮性能良好的粒子尺寸大小取决于物质的密度,约为O215mm。气浮过程也可与混凝法结合使用,称为混凝气浮法,气泡对新

生成的絮凝物的附着概率比加药前生成的絮凝物要高些。

 

20立方每小时气浮分离设备原理——加压溶气气浮法初次运行操作时的注意事项有哪些

(1)初次进水前,首先要用压缩空气或高压水对管道和溶气罐反复进行吹扫清洗,直到û有容易堵塞的颗粒杂质后,再安装溶气释放器。同时,要检查连接溶气罐和空压机之间管道上的单向阀方向是否指向溶气罐。

(2)先开空压机,要等空压机的出口压力大于溶气罐的压力后,再打开压缩空气管道上的阀门向溶气罐注入空气。

(3)先用清水调试压力溶气系统与溶气释放系统,待系统运行正常后,再向反应池内注人污水。

(4)压力溶气罐的出水阀门必须*打开,以防由于水流在出水阀处受阻,使气泡提前释放、合并变大。

(5)控制气浮池出水调节阀门或可调堰板,将气浮池水λ稳定

 

20立方每小时气浮分离设备原理——水中气泡的形成及其特性

  形成气泡的大小和强度取决于空气释放时各种用途条件和水的表面张力大小。(表面张力是大小相等方向相反,分别作用在表面层相互接触部分的一对力,它的作用方向总是与液面相切。)

  (1)气泡半径越小,泡内所受附加压强越大,泡内空气分子对气泡膜的碰撞机率也越多、越剧烈。因此要获得稳定的微细泡,气泡膜强度要保证。

  (2)气泡小,浮速快,对水体的扰动小,不会撞碎絮粒。并且可增大气泡和絮粒碰撞机率。但并非气泡越细越好,气泡过细影响上浮速度,因而气浮池的大小和工程造价。此外投加一定量的表面活性剂,可有效降低水的表面张力系数,加强气泡膜牢度,r也变小。

  (3)向水中投加高溶解性无机盐,可使气泡膜牢度削弱,而使气泡容易破裂或并大。

 

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