SCYL-500C化学法二氧化氯发生器

SCYL-500C化学法二氧化氯发生器——系统配置

二氧化氯发生器主机、反应釜、盐酸储药罐、氯酸钠储药罐、化料器、化料泵、盐酸计量泵、氯酸钠计量泵、水射器、室内管阀、（缺水报警系统、余氯分析仪、PLC控制柜、触摸屏---全自动配置）

——运行成本
一、 普通二氧化氯发生器：生产1克有效氯消耗氯酸钠1克，盐酸2克，折合人
民币0.005元。
二、高效复合二氧化氯发生器：生产1克有效氯消耗氯酸钠0.7克，盐酸1.4克，
合人民币0.0035元。
　　壁挂式、高压直供式、纯二氧化氯发生器：生产1克二氧化氯消耗亚氯酸钠2克，盐酸1.9克，折合人民币0.04元。

——性能特点

系统组成：供科系统、反应系统、控制系统，安全系统，采用复式梯度反应系统，反应器采用新型复合材料，经久耐用，无动力设计，负压投加二氧化氯，产氯量高，使用寿命长。

——使用范围
      （1）各种场合下的生活、饮用、自来水的消毒；[1] 
      （2）餐厅、宾馆、家庭、摊档餐具和卫生设施的灭菌消毒与空气环境消毒；
      （3）食品、饮料厂、发酵工业的设备、管道、容器的zui终灭菌消毒；
      （4）乳品厂、屠宰厂、发酵工业的设备、管道、容器的zui终灭菌消毒；
      （5）医院污水的灭菌消毒处理；
      （6）游泳池循环水、浴池水的灭菌消毒；
      （7）医疗、卫生、临床器械消毒、灭菌、除臭和防霉处理；
      （8）家庭、宾馆、饭店、水果蔬菜、鱼肉食品的保鲜及zui终淋洗消毒和卫生器具消毒；
      （9）高层建筑给水的二次消毒处理；
       (10) 配制各种口腔消毒液、除臭液及创口清洗液等；
      （11）公共场所环境空气、冰箱、冷库、办公室、宿舍、车厢及空调通风系统的空气清洁、消毒、除臭。也可用于病家、病区及病人物品的杀菌消毒；
      （12）鱼虾疾病防治，池水消毒与增氧，杀灭毛蚶甲肝病毒及磨菇生产灭菌消毒保鲜处理等，达到防病、增产、提质的效果；
     （13）鱼虾类加工过程中消毒控制杂菌、大肠杆菌等污染及保鲜；
     （14）动物禽畜饲养场舍及饮水的消毒，蚕茧养殖器具消毒；
     （15）中水回用中的灭菌与脱臭；
     （16）面粉与各种食品的漂白剂；
     （17）造纸、印染行业的漂抓药剂；
     （18）工业循环冷却水的除藻灭菌处理；
     （19）二氧化氯在注水采油中作解堵剂，完*够氧化堵塞岩层的有机生物质和任何聚合物残渣；

——设备安装条件

特别适用于具有敞开式、压力低位水池的自来水、医院污水、工业循环水、游泳池等水体的消毒；

设备操作间需要备有水源（≥0.3Mpa）、排水、通风照明设施；

设备放置于平整的水泥或耐酸瓷砖的地面上。

——技术特点

● 机壳采用玻璃钢材料，美观，耐腐蚀；

● *智能投药装置，使反应更*，产品更安全；

● 原料输入采用计量泵控制，高精度，高稳定性；

● 具有缺水、缺药自动报警，使用更安全放心；；

● 采用配件，进口管材结实耐用，正常使用免维护；

● 人性化设计，操作简单，使用方便，可实现无人值守；

● 安全的全自动工作方式，无外泄，无刺激性气味；

● 安装灵活，现场适应性强；

● 可配备在线检测系统实现全自动控制。

——日常维护

1.1设备清洗
反应室清洗：首先关闭设备电源，动力水不停，从设备清洗口注入清水，此时反应室液位上涨，反应室注满水后通过水射器吸走，待反应室颜色变浅直至没有后，停止加水，关闭动力水，打开反应室排污阀排空反应室，然后关闭排污阀，通过设备冲洗口向反应室注入清水，加之反应室液位三分之一处即可。
水浴清洗：首先关闭设备电源，打开水浴排污阀，把水浴排空，从设备加水口注入清水，在冲洗过程中排污阀可无需关闭，直至水浴内不再向外淌浑浊水时关闭水浴排污阀，再通过设备加水口向水浴内加水，待水浴溢流口溢水时即可。
按照以上方法冲洗完设备后，设备便可正常使用。
1.2原料输送管过滤器清洗
关闭原料罐出口阀门，停掉设备计量泵，松开管道过滤器两端活节将其取下，然后把过滤器的活节松开，取出过滤网用清水冲洗干净，装入过滤器内拧紧活节，重新连接到原料管上即可。如果是盐酸过滤器，清洗时注意防护，以免造成人员伤害。如果是盐酸与氯酸钠两过滤器距离很紧，不可同时拆卸清洗，要逐个清洗。
1.3设备易损件更换
水射器更换：按照停机的操作程序，停掉动力水后，松开水射器进出口及吸气口的活节取下水射器，把水射器进出口与吸气口的内外丝头连同活节取下，把丝头的上的原残余生料带清除干净，再重新缠好生料带拧到新更换的水射器上，按照拆卸的顺序重新装好水射器。
单向阀更换：按照停机的操作程序，停掉动力水，把单向阀两端活节松开，把单向阀两端的外丝拧下，把丝头的原残留生料带清除干净，重新缠好生料带，把新单向阀中间连接拧开，缠好生料带，确定好单向阀方向后上好丝头，按照拆卸的顺序装好单向阀。