D973H电动对夹硬密封蝶阀

D973H电动对夹硬密封蝶阀

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2017-06-26 14:41:34
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产品简介

D973H电动对夹硬密封蝶阀使用、化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中,作为气体介质调节流量或切断装置,此阀一般水平安装。电动对夹式硬密封蝶阀用于硫磺制酸系统中的焚硫、转化、干吸工段,是硫磺制酸装置用阀的*品牌,

详细介绍

D973H电动对夹硬密封蝶阀

所属类别 :

化工

电动对夹式硬密封蝶阀使用、化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中,作为气体介质调节流量或切断装置,此阀一般水平安装。电动对夹式硬密封蝶阀用于硫磺制酸系统中的焚硫、转化、干吸工段,是硫磺制酸装置用阀的*品牌,

D973H电动对夹硬密封蝶阀

基本信息

 

概述

被广大用户认为是:密封性能好,运转轻,副腐蚀,耐高温,操作方便、灵活、使用安全可靠的蝶阀,得到了大量推广使用。

主要生产:硬密封蝶阀、软密封蝶阀、三偏心蝶阀、通风蝶阀、电动气动调节蝶阀。

产品特点

1、采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构

硬密封蝶阀硬密封蝶阀

形式设计制造的,

2、内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装,不受介质流向影响

用途

电动对夹式硬密封蝶阀是一种非密闭型蝶阀,广泛适用于建材、冶金、矿山、电力等生产过程种介质温度≤300℃公称压力为0.1Mpa的管道上,用以连通、启闭或调节介质量。

结构特点

本蝶阀系采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的,结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大,避免高温膨胀的影响,操作轻便。体内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装,不受介质流向影响。

工作原理

本蝶阀由电动机带动驱动执行机构,使碟板在90°范围内自由转动以达到启闭或调节介质流量的目的。

衬氟蝶阀,衬胶蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为

橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较*的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无磨擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。

技术参数

电动硬密封对夹蝶阀

电源

AC110、220、380V/DC24、220V

公称通径

DN50~400mm

输出力矩

50N·M~2000N·M

公称压力

PN1.6、2.5MPa

任选功能

开关型、触点型、开度信号、智能型

阀轴材质

碳素钢、304/316/316L不锈钢

动作范围

0~90°±5°

阀体材质

碳素钢、合金钢、不锈钢

动作时间

15秒/30秒/60秒

阀板材质

碳素钢、合金钢、不锈钢

环境温度

-30°~60°

阀座密封

不锈钢

手动操作

附带手柄操作

结构形式

三维偏心

限 位

电气、机械二重限位

温度

≤425℃

防护等级

IP-67(防爆外壳:Exd Ⅱ BT4 IP67可选)

适用介质

水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体

输入信号

0-10,1-5VDC/4-20mA(智能型)

特点

零泄漏、使用寿命长、便于安装、耐高温高压

使用应注意

A,电动对夹式硬密封蝶阀在使用过程中仍然存在以下几个问题:

1、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上,当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷,金属片夹层中的软密封带受冲刷后,直接影响密封性能。

2、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门,原因是阀板整体结构太厚,流阻大。

3、因衬胶蝶阀的原理,阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时,介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,密封开始泄漏。

4,高性能电动通风蝶阀,

其特征在于:所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。

阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构,在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料;固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形,解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。

采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈,具有金属硬密封和软密封的双重优点,无论在低温和高温情况下,均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态(介质流动方向与蝶板转动方向相同)时,密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧,密封效果越好。

当逆流状态时,阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大,阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。

因此本实用新型不像现有的技术那样,在阀板上安装软硬多层密封圈,而是直接安装在阀体上,在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、及球形阀

用途及特点

本 蝶阀 采用与阀体相同材料加工成密封圈,采用电或气动传动。其适用温度随阀体选材而定,公称压电动对夹式硬密封蝶阀电动对夹式硬密封蝶阀力≤0.6MPa,一般适用于工业、冶金、环保等管道作通风调节介质流量之用。其主要特点为:

1、设计新颖、合理、结构*,重量轻,启闭迅速。

2、操力矩小,操作方便,省力灵巧。

3、采用适应的材料以满足低、中、高不同介质温度其及腐蚀性介质等。

标准

设计标准:GB/T12238-1989 JB/T8692-1998

法兰连接尺寸:GB/T9115.1-2000

结构长度 h:GB/T12221-1989

压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

附件选项

根据不同控制和要求可选择下列附件:

切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。

调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。

气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。

手动机构:HVSD手操机构

连接尺寸

主要尺寸及重量

公称压力 PN(MPa)

公称通径

DN(mm)

尺寸(mm)

重量(kg)

L

D1

D2

Z-φd

H1

H

D43

D343

D43

D343

O.25

40

33

100

80

4-14

76

198

248

35

67

50

43

110

90

4-14

85

202

254

43

76

65

46

130

110

4-14

95

222

278

52

98

80

49

64

150

125

4-18

110

246

312

74

12

100

56

64

170

145

4-18

122

270

330

102

168

125

64

70

200

175

8-18

138

294

368

14

202

150

70

76

225

200

8-18

158

326

404

178

249

200

71

89

280

255

8-18

188

-

496

-

455

250

76

114

335

310

12-18

224

-

558

-

589

300

83

114

395

362

12-23

254

-

632

-

742

350

92

127

445

412

12-23

288

-

672

-

96

400

102

140

495

462

16-23

320

-

714

-

1273

450

114

152

550

518

16-23

350

-

768

-

1664

500

127

152

600

568

16-23

388

-

828

-

213

600

154

178

705

670

20-25/26

440

-

952

-

287

700

165

229

810

775

24-25/26

488

-

1000

-

412

800

190

341

920

880

24-30

572

-

1078

-

549

900

203

341

1020

980

24-30

628

-

1180

-

726

1000

216

300

1120

1080

28-30

698

-

1272

-

921

1200

254

360

1320

1280

32-30

810

-

1418

-

1127

1400

381

390

1520

1480

36-30

940

-

1519

-

1388

1600

457

440

1730

1690

40-30

1060

-

1629

-

1772

1800

457

490

1970

1910

44-34

1090

-

1763

-

1984

2000

508

540

2180

2110

48-34

1195

-

2094

-

2563

0.6

40

33

100

80

4-14

76

200

250

3.8

71

50

43

110

90

4-14

85

208

260

4.8

81

65

46

130

110

4-14

95

228

284

5.7

1O5

80

49

64

150

125

4-18

119

256

322

8.1

147

100

56

64

170

145

4-18

122

278

338

1.1

176

125

64

70

200

175

8-18

138

298

372

15.2

214

150

70

76

225

200

8-18

158

326

404

19.5

266

200

71

89

280

255

8-18

188

-

496

-

475

250

76

114

335

310

12-18

224

-

558

-

61

300

83

114

395

362

12-23

254

-

632

-

76

350

92

127

445

412

12-23

288

-

672

-

99

400

102

140

495

462

16-23

320

-

714

-

131

450

114

152

550

518

16-23

350

-

768

-

169

500

127

152

600

568

16-23

388

-

828

-

2165

600

154

178

705

670

20-25/26

440

-

952

-

2925

700

165

229

810

775

24-25/26

488

-

1000

-

416

800

190

241

920

880

24-30

572

-

1078

-

553

900

203

241

1020

980

24-30

628

-

1180

-

7315

1000

216

300

1120

1080

28-30

698

-

1272

-

931

1200

254

360

1340

1295

32-34

810

-

1418

-

1132

1400

381

390

1560

1510

36-34

940

-

1519

-

1395

1600

457

440

1760

1710

40-34

1060

-

1629

-

1785

1800

457

490

1970

1910

44-41

1150

-

1763

-

2015

2000

508

540

2180

2110

48-48

1265

-

2094

-

2580

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