品牌
厂商性质
无锡市所在地
品牌:普友粉体 型号:WZ 适用物料:干粉颗粒
适用领域:食品化工制药 装载系数:0.4-0.6 生产能力:400-600kg/次
混合时间:3-5min 混合方式:对流扩散混合 装机功率:7.5-11kw
布局:卧式 全容积:1000L 动力类型:电动
产品介绍
产品实拍图
化妆品混合机 玻璃硅混合机性能特点:
1、可进行固—固(粉体和粉体)混合, 固—液(粉体和液体)混合及干燥作业,也可用作反应设备,此外我们可根据客户要求进行特殊设计和定制。
2、物料在机内受机械作用而处于失重状态,广泛交错产生对流、扩散,从而达到均匀混合,适合混合的物料范围十分广,对比重,粒度等物性差异较大的物料混合时不产生偏析。克服了有些混合机的弱点,从而得到高精度混合效果。
3、混合精度高, 固—固混合在1:1000配比时, 其标准偏差为十万分之三至十万分之八,含量被动误差<2%(变异因子)。
4、混合速度快,一般粉体的混合只需1分钟左右。
5、能耗低,是一般混合机的1/4——4/10。
6、可密闭操作,运转可靠,维修方便。
7、手动、电动、气动方便多样的出料型式可供选择。
三、应用领域
化学工业:化学药品、化妆品、洗涤剂、涂脂、玻璃硅、颜料的混合。
农业领域:化肥、饲料及各种添加剂生产中的混合。
食品工业:小麦粉、谷物、奶粉、香料、咖啡、味精、加碘食盐的混合。
其 它:药品生产、砼添加剂、塑料等行业的混合,粉料的干燥。
产品细节图
产品特写
产品讲解图
无重力混合机材质: * 整机碳钢材质 * 与物料接触部位为304不锈钢 * 整机为304不锈钢 * 与物料接触为316L不锈钢 * 整机为316L不锈钢 * 用户的其它材质制作 | 出料阀: * 翻板阀 * 球面阀 * 梅花错位阀 * 国标蝶阀 * 国标刀型闸阀 * 人工手动装置 * 气动驱动装置 * 电动驱动装置 | 设备开口: * 标准人孔 * 人工快开加料口 * 国标标准法兰口 * 辅助加料口、排气口 * 视镜口(按需要) * 混合时间:≈5-60分/次 * 根据需要可加变频驱动装置 |
应用领域
混合效果
企业证书
疑问解答
WZ型双轴桨叶无重力混合机,筒体内装有双轴旋转方向相反的桨叶,桨叶呈重叠状并形成一定的角度,桨叶旋转将物料抛向空间流动层,产生瞬间失重,相互落入对方区域内,物料来回掺混,*部位形成一个流态化的失重区和旋转涡流,物料并沿轴向径向运动,从而形成*复合循环,迅速达到均匀混合。(无重力混合机可以加飞刀,这样就能应用在物料中带有纤维的干粉砂浆制作中)
LDH犁刀混合机由主动减速机带动犁刀组轴运动,一方面将物料沿筒体圆周作径向周向湍动,同时将物料沿犁刀两侧的法线方向抛出,另一方面被抛出物料经飞刀组时,被高速旋转的飞刀剪切搅拌而强烈的抛散,物料在犁刀和飞刀的复合作用下,不断更叠、扩散。
备注:
江阴普友粉体设备有限公司粉体混合专家建议:在粉料/粉体或颗粒物料混合时,应尽量选择混合均匀度高,混合速度快的无重力混合机或者犁刀混合机。
注:
⑴本机每次投料量按物料比重0.6计算,如WZ—2其满载装载量:
W1=全容积×比重×装填系数=2×0.6×0.6=0.72吨=720kg。
⑵上表所列每次投料量只适用比重≥0.6的混合物料。但当比重<0.6时,每次投料量,W2=全容积×实际比重×装填系数,如某物料比重为0.3,DL—2其满载装载量W2=2×0.3×0.6=0.36吨=360kg。
五、本厂该产品*之处、*:
1、采用本厂特殊设计的传动齿轮箱,结构紧凑,传动精确,寿命长,噪声低,安装极为简单。
2、焊接筒体,增加整体刚性,无泄漏,减少卫生死角,美观大方。
3、分段式法兰联结主轴,确保主轴应有的加工精度。
4、嵌装式机械、盘根双道密封确保零泄漏。
六、订货须知
1、如需要带夹套混合机,请在订货合同中注明:夹套内的介质、zui高工作压力、zui高工作温度等技术参数。
2、标准机型为手动底部两口出料,如需要电动、气动出料及底部大开门出料时请在订货合同中注明。
3、如需要与物料接触部分为不锈钢材质时,请在订货合同中注明不锈钢牌号和对表面抛光要求。
4、本公司还可根据用户需要,设计、制造符合特殊工艺要求的混合机,我们将尽善尽美为你解决。
①安装
1.无重力混合机应卧式水平安装,先设定基础的支撑架,选定出料口的高度,安装尺寸见设备规格技术参数。
2.初次调试时,请检查设备内、外及周边有无任何可以影响设备正常工作的物体。
3.检查电源电压:无重力混合机采用交流380V、50HZ电源。检查设备的电控部位接点有无松动,气控部分管线是否接装正确,所有接线部分是否正确,有无安全隐患。
4.启动电机检查运转方向。注意:主机千万不能反转!旋转方向见标记。
5.调试时,空载运转30分钟以上,确保设备运转正常。
6.无重力混合机严禁重载启动!加料前应先启动主机,再进行加料;放料时,确认物料放完后方可停止主机。
7.无重力混合机运转时,不得把手或其他物体伸进筒体。如果有φ>6mm的硬性杂物进入筒内(包括袋类),会发出异常声音或卡死现象,应立即停机,排除杂物后再开机。
8.本机不允许满载启动,装载量严格控制在0.4-0.6以内。若物料过重,则机器一边运行一边加料。
9.减速机:*次加油运转两周后应更换新油,并将内部油污冲净,以后可每3-6个月更换一次,若环境温度较高或潮湿时应适当缩短更换时间,运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度,不宜过多或过少,打开机座或法兰盘上的通气帽即可补充注油,油润滑*工业极压点轮油。
10.轴承:通过油脂孔每月注脂一次,采用3号二硫化钼锂荃脂。
11.填料密封:箱体内若有粉料泄漏,请紧定填料箱压盖上的四个螺栓,以不泄漏为准,切不可压的太紧。
12.更换链条应保证两轴上的链轮红色线水平对齐,不得错位。
13.通电运转设备时,应使两主轴按设备上指示箭头的方向运转,不得反转。
②保养
无重力混合机要安装在坚固,平实的基础上,安装位置要考虑到配线,维修、操作之便利。无重力混合机传动为链条传动,链条应每班2次滴注机油,使用中应定期调整链条垂度,垂度30-80mm。
无重力混合机试机:检查各紧固部件是否紧固,减速机注入46#机械油至油位线,链条滴加润滑油。 转向正确无误后开机试运转,试机中无振动、杂音方可投料正常生产。
无重力混合机操作与维护
1、本机不允许满载启动,装载量严格控制在0.4-0.6以内。若物料过重,则机器一边运行一边加料。
2、减速机:*次加油运转两周后应更换新油,并将内部油污冲净,以后可每3-6个月更换一次,若环境温度较高或潮湿时应适当缩短更换时间,运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度,不宜过多或过少,打开机座或法兰盘上的通气帽即可补充注油,油润滑*工业极压点轮油:
3、轴承:通过油脂孔每月注脂一次,采用3号二硫化钼锂荃脂。
4、填料密封:箱体内若有粉料泄漏,请紧定填料箱压盖上的四个螺栓,以不泄漏为准,切不可压的太紧。
5、更换链条应保证两轴上的链轮红色线水平对齐,不得错位。
6、通电运转设备时,应使两主轴按设备上指示箭头的方向运转,不得反转。
无重力混合机常见故障与排除方法
1、使用过程中如发现突然停机,应待打开出料门排掉物料后再启动电机;
2、出料门如有漏粉,应检查出料门和机壳间的密封件的接触情况,如系出料门关闭不严或密封条老化,应调整行程开关的位置或更换密封条;
3、出料机构如不能正常工作,应检查气缸及供气系统有*。