CT-C-III热风循环烘箱
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CT-C-IIICT-C-III热风循环烘箱

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具体成交价以合同协议为准
2016-04-19 14:56:33
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江阴市普友粉体设备有限公司

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产品简介

CT-C-III热风循环烘箱有加热管,有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱,因为不管烘箱什么结构,风向水平还是垂直,归根到底都是热风在里面循环,所以都可通称为热风循环烘箱,如电热鼓风烘箱,对开门高温灭菌烘箱等。热风循环烘箱大多数还是特指如下图所示的烘箱,其它烘箱都是由上图烘箱演变而来,比如有了高温灭菌的要求,风机改成风冷离心循环风机,前后开门,风道也作出了改变,就变成对开门高温灭菌烘箱。

详细介绍

品牌:普友粉体        型号:CT-C-Ⅲ         适用领域:食品化工制药

行业标准型号:RXH-41-C   蒸发面积:42.4㎡       有效容积:7.4m³

每次干燥:360kg/批     散热器面积:72㎡        耗用蒸汽:60kg/h

电加热功率:45kw      风机风量:13530m³/h      风机电功率:0.45*3kw

箱内温差:±2        外形尺寸:2363*200*2000mm  已配置A烘车:6辆

应配用烘盘:144只     温度自控箱:有          总重量:2100kg

热风循环烘箱的概述

CT-C-III热风循环烘箱一般有加热管,有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱,因为不管烘箱什么结构,风向水平还是垂直,归根到底都是热风在里面循环,所以都可通称为热风循环烘箱,如电热鼓风烘箱,对开门高温灭菌烘箱等。

但是一般行业中所称热风循环烘箱大多数还是特指如上图所示的烘箱,其它烘箱都是由上图烘箱演变而来,比如有了高温灭菌的要求,风机改成风冷离心循环风机,前后开门,风道也作出了改变,就变成对开门高温灭菌烘箱。

上图所示热风循环分为五种标准型号。分别是单门单车,两门两车,两门四车,三门六车,四门八车。

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热风循环烘箱工作原理

  CT-C-III热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道 至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时,送风循环系统迅速恢复操作状态,直至达到设定温度值

热风循环烘箱结构

热风循环烘箱由角钢、不锈钢板以及冷、钢板构成。   

保温层则由高密度硅酸铝棉填充,高密度硅酸铝棉保证了烘箱的保温性,也确保了使用者的安全性。   

加热器安装位置可是底部、顶部或两侧。   

用数显智能仪表来控制温度。   

热风循环烘箱风道设计有两种:水平送风和垂直送风!

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热风循环烘箱适用范围

 中药饮片、粉料冲剂、颗料水丸加热固化烘箱适用于烘烤有化学性气体及食品加工待烘烤物品,油墨的固化、漆膜的烘干等,广泛使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、仪器、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等;内热循环,烘烤物件受热均匀。

热风循环烘箱技术参数

1、 加热热源:蒸汽、电、远红外、电蒸汽两用。   

2、 使用温度:蒸汽加热:50-140℃,zui高150℃。电、远红外加热温度50-350℃。   

3、 备有自控系统和电脑控制系统。   

4、 常用蒸汽压力0.02-0.8Mpa(0.2-8kgf/cm2)。   

5、 配有电加热按I型计算15kw,实用5-8kw/h。   

6、 特殊要求在定货时表明。   

7、 使用温度大于140℃或小于60℃,要在订货时注明。   

8、 本厂出厂烘车,烘盘尺寸统一,可以互换。   

9、 烘盘尺寸:460×640×45  

热风循环烘箱的特点

1、热风在烘箱内循环,热效率高,节约能源。   

2、利用强制通风作用,烘箱内设有风道,物料干燥均匀。   

3、烘箱运转平稳。自动控温,安装维修方便。   

4、适用范围广,可干燥各种物料,是理想的通用干燥设备。   

热风循环烘箱的温度:   热风循环烘箱应用的范围很广泛,可干燥各种工业物料,是通用的干燥设备,一般热风循   环烘箱温度范围为室温 ~ +250℃,高温型为室温 ~ +500℃。

热风循环烘箱使用要注意的事项

  闭合循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃,超温报警温度260℃,保温计时1 h后,启动其自动运行程序,烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起,表明程序运行正常。加热运行2.5 h后,温度仍然达不到设定值,如果加热时间过长,就会造成被加热玻璃容器易碎,坏瓶率升高。同时,造成能源浪费,耗电量增加。以及烘箱的工作周期加长,致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节,殆误生产任务的进程计划,且提高了生产成本。正常满箱时温度从室温一直加热到250℃需要2.5 h,1个工作周期需要约6 h。

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