产品介绍

• 
  • VI-1000L强制型搅拌混合机信息
  • 产品型号规格：  VI-1000
  • 搅拌转速（r/min）：500
  • 配用真空泵型号：WL3
  • 江阴普友粉体设备有限公司吸收消化国外新技术，研制了VI型强制搅拌混合机。该机对较细的粉粒，凝块后或二种以上的粉状体，含有一定水份的物料均能混合。对微量的添加物也可达到混和效果（指添加量很少的配料混和）。
  •  
  •  

  • 一、用途

    VI-1000L强制型搅拌混合机适用于制药、化工、食品、饲料、染料、电子、建材等行业的粉状、粒状物料混合。

    二、工作原理和结构特点

    对流动性好的粉体及颗粒状进行混合，*。本机操作时采用电器控制，配有自动加水装置，对凝成块后或含有一定水份的物料均能混合。筒体可用普钢和不锈钢材料制作，内外壁抛光，外形美观，操作方便。

产品实拍图

产品细节图

采购说明

1、软件资料 

提供需方的图纸资料有：设备工艺流程图、总平立面设备布置图、电器仪表原理图；

提供需方的文字资料有：设备的操作手册、检验合格证等。

2、安装与调试

安装：供方派人员进行指导安装，需方派人员共同进行安装提供吊装设备。

调试：安装完毕后供方派人员现场指导调试设备。

3、验收

设备安装完毕后进行设备的完整性和外观质量验收。

设备调试后达到合同约定的条件后视为合格，双方办理手续。

4、人员培训

供方派人员对需方人员进行操作与日常维护方法的培训。

企业证书

混合效果

• 
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  

   

  VI强制型混合机注意事项

  设备安装

  1、根据工艺流程，布置设备位置，安装尺寸要求见附图。

  2、设备到位后，四脚调平即可，连接好水、压缩空气管道和电源线。

  3、电器安装，检修见电器原理图。

  4、设备附适应设置污水排放下水道。

   

  操作规程

  1、操作前应详细阅读控制器说明书，了解电器面析能上能下各按钮的作用和功能，由我厂调试人员现场指导，了解导柄的作用和功能。

  2、设备的水、电、气接通后，先对设备进行空车试验。检查电器线路和气路及水路是否正确。

  （1）气路、水路、调好气源压力（0.35～0.45㎏）将三通转换阀到气处，检查搅拌和切割的两处轴是否有气出来，然后检查出料口的气缸是否正常，将三通阀转换到水处，看水路是否正常。

  （2）电路：先检查盖子和出料口是否关好，气源压力是否达到要求。面板上显示正常后方能起动，两电机构先点动即停止，根据刀片旋转方向是否正确，严禁反转。

  3、清洗：设备使用前要进行清洗。用户根据自己的情况配备清洗液或酒精对设备进行清洗。

  4、加入物料之前，用过滤布袋（用户根据物料性能确定布袋材质并加工）罩好出气口，将水气转换阀到空位上，这时既不进气、也不进水，再将物料倒入容器内，不超过三分之二高度，关上盖子后，转换阀开到气处，检查出气口处，有无明显的气体后，开动电机干混（严禁不通气，直接开动电机）。然后关机，将转换阀开到空档位置。开车并加入粘合剂与粉料同时加入一起干混，干混完成后再加水，具体情况，视物料而定。工作时务必打开气源，形成冷却作用，否则，会造成严重的后果。

  5、用户对粘合剂、投料量，搅拌速度和切割速度。经过一段时间总结，工艺定型后，就可以程序自动控制操作。

  6、一个班制完成后，应对设备进行清洗，将转换阀转到水处，锅内有2cm～4cm的水即可，关上盖子，转换阀转到气处，开动搅拌，自动清洗，打开卸料口，放走污水。

   

  维护与检修

  整套设备必须定期检查维护，发挥应有功能，保持正常运转。仪器仪表要保持干燥整洁，设备周围、操作场地应经常打扫。

  1、压缩空气过滤器

  6-12个月拆开清洗内部全部构件，每次运转前除去下部积水。

  2、减速箱

  定期检查传动轴承等部位润滑情况，及时补充润滑油等规定制度。

  3、电器柜

  定期清扫电气灰尘，检查电气原件运行情况，发现薄弱环节及时更换。