发那科α-T21iFLe机床防护板

我公司工程人员进行尺量，设计，展开，zui后形成加工分解图和组装图提交给生产部加工。

钣金加工激光加工：本公司拥有2500瓦大型激光切割机(详细参照设备介绍)，可进行碳钢、不锈钢等材质材料进行切割下料，使用激光切割下料，工件加工后断面整齐、平滑漂亮，尺寸精准，对带有弧线的工件更具优势，发那科α-T21iFLe机床防护板是一般数控冲压无法替代的加工方式。

数控冲压：发那科α-T21iFLe机床防护板本公司拥有芬兰进口转塔数控冲床，数控冲压主要针对产品加工材料厚度较薄，一般在2.5mm以下材料较适合，加工工件的孔较多或者需要开特殊模具（比如凸凹模）才能加工的工件，批量较大的时候用数控冲压具有一定的成本优势。

折 弯：发那科α-T21iFLe机床防护板工件下好料后如大部分需要进行折弯成型，公司拥有多台电脑折弯机，不仅速度快，工件加工更加精准，为后续焊接组装提供良好保证。

焊接成型：工件在下好料后一般需要组装成型，组装方式有多种，有的直接用螺丝、拉铆等非焊接工艺成型，这种成型方法较简洁，环保，拆解容易，但存在设计复杂，结构不够牢固，外观不够漂亮，所以一般机械外壳不采取此类组装方式，此类比较适合家具类等办公产品，一般机械外壳钣金多使用焊接成型，公司一般采取氩弧同动平行机构即有导轨同动机构防护罩机构是发那科α-T21iFLe机床防护板为改善高速移动下，同动机构两侧转轴上下晃动与左右不共线的问题，同时以两侧转轴连接于每片防护罩上 日本山崎马扎克机床防护罩，减低因摩擦阻力所产生力距使防护罩有歪斜的现象。因此同动平行机构使用于防护罩上，则可以大幅提升防护罩稳定性与可＊性，同时亦可提高防护罩移动速度。防护罩的整个工业环境不断的提升，安全卫生的要求日益迫切 马扎克机床防护罩，不论是机

机床防护罩的材质进行更换不锈钢材质，中国台湾聚氨酯胶条做为刮屑，在机床防护罩的里面材质铜制滑轮或者滑片支撑导轨，以增加机床防护罩的运行速度，在轨道上滑行时可以通过使用耐磨的滚轮或滑块进行改善，若作用在防护罩上的加速度比较大，则需要加装拉筋使防护罩可以均匀的。
因此同动平行机构使用于防护罩上，则可以大幅提升防护罩稳定性与可*性，同时亦可提高防护罩移动速度。同动机构为单一支点与主体连接且为双自由度的机构，其运动是依*转轴传递推力与拉力，并利用轨道侧边限制与刮刷来限制左右的自由度，使同动机构成为单一运动方向，因此当每片防护罩所受刮刷摩擦力与支撑接触面摩擦力不均匀时，便会产生扭矩，使防护罩产生歪斜、蛇行甚至卡住等状况，同时由于防护罩会被动产生振动的行为，因此实际上各片防护罩产生的运动行为皆不相等，而机构转轴与连杆须承受这些情形的外力，使机构转轴与连杆易断裂。同动平行机构为双支点与主体连接且为单一自由度之机构，因此组装同动平行机构的防护罩，则会大幅改善同动机构所产生之歪斜
光束照射点处材料内部开始蒸发，形成孔洞。它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化物质所包围。然后.与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。切割气体一般用。
熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体。材料在激光束的照射下与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。切割气体一般用氧气一.喷涂的工艺要求:

1.产品镀层厚度在60um-80um之间

2.检验涂层的附着力、涂层的抗酒精溶剂性、涂层硬度的测试、耐腐蚀性测试，都要符合所规定的标准