除尘骨架在实际的使用方面中产生重要的作用和性能，按照的形式和情况进行准确的把握和作用，能够顺应市场中的变化情况，充足的展现的趋势和作用，在除尘工作中按照市场的情况进行良好的把握和作用。随着除尘技术的发展和环境要求的日益提升，除尘骨架的应用范围越来越普遍，目前已能利用除尘骨架来处理高温、高湿、粘结、爆炸、磨蚀性烟气，甚至过滤含有粉尘的空气。
 

　　下面，为您讲讲除尘骨架喷塑的工艺流程：
 

　　一、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为220℃，进行120分钟的烘烤，之后保持200℃，进行30分钟的热定型。
 

　　二、将袋笼除尘骨架取出后使其自然冷却，即完成了袋笼喷涂工艺，粘合力强的厚度在60-70μm之间。

　　三、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。
 

　　四、将除尘骨架从除油槽中取出，并放入清洗槽进行浸泡清洗，除去除尘骨架上的除油剂。
 

　　五、将除尘骨架从清洗槽取出，放入除锈槽进行除锈处理，除去除尘骨架上的金属氧化层，以增强吸附力。
 

　　六、将除尘骨架从除锈槽取出，放入磷化槽进行磷化处理，增强袋笼表面的粘合力。
 

　　七、将处理好的袋笼放入烤箱，并把温度设为100℃，进行20-30分钟的烘干，除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
 

　　八、将袋笼取出，并把调制好的涂料均匀的喷涂在袋笼表面，需要注意的是涂层厚度要在60μm～100μm左右。
 

　　除尘骨架在使用维护过程中根据相应的情况标准供电，完善的电流限度控制和稳流特点，电除尘器在实际运行中，击穿电压是由极间距及粉尘特性等所限定的，使用者希望有运行电压，然后再追求电晕电流，除尘器的阻抗随不同工况，不同极距配合，不同使用年限而异，所以要求自控高压整流设备，在自动搜索较高运行电压时其电流不能超过容量，在负载短路时亦如此，这就意味着应具有电流限度控制特性，设备在预先设定的电流下运行时，如除尘器阻抗变化，只允许电压随之变化，不应使电流偏离设定值，这才能确定设备运行稳定。

　　作为粉尘除尘设备肋骨的除尘骨架，它的好坏将直接影响粉尘除尘设备的使用寿命，因此在日常的操作维护中，对除尘骨架的维护也是至关重要的。可是有时候由于对除尘布袋的清洗，可能会简介的造成除尘骨架生锈，而除尘骨架生锈又容易造成除尘布袋的破损。如果除尘布袋真的损坏了，那么粉尘除尘设备也就不能使用了。一般除尘骨架在使用之前要先用酸清洗和磷化来进行除污、除锈处理。还有就是除尘骨架改成要检查它是否有毛刺和不光滑的地方，如果有的话，在粉尘除尘设备工作的时候，除尘骨架很容易将除尘布袋磨破。并且骨架在制作成型后还要进行镀锌、喷塑、铬化等处理，就是为了防止除尘骨架在工作环境中遭到高温、腐蚀、或是震动因此影响了除尘的工作速率。
 

　　除尘骨架采用的碳钢一次型焊接成型，对除尘布袋起到支撑的作用，后经喷塑，镀锌等表面处理，增强了不易腐蚀的性能。除尘骨架属于隆起性，所以在运输途中由于挤压有可能引起除尘骨架的变形，除尘骨架一旦变形，就不能再起到良好的支撑作用，能达到丝多数除尘骨架受到装车和紧固的作用力会有稍微变形的作用，这对于除尘骨架裸装的产品是必会出现的问题。除尘骨架属于粉尘除尘设备的心脏部位零部件，其质量的好坏对于粉尘除尘设备的正常运行起着分同一般的决定性的用，这些是大家的，多数客商都已认识到了这一点，对除尘骨架的选择相当注意，但人们大多只注意到了除尘骨架的材质选择，却忽略了除尘骨架的运输问题。