锅炉除尘器在使用中会遇到一些这样那样的问题，如果排放粉尘浓度超标，除尘效果下降，可能是以下原因造成的：
 

　　锅炉除尘器在运行中，如果排放超标，除尘器工作压力低于设计值，则滤袋表面初始粉尘层可能不足。原因可能是滤袋过滤速度太快，滤袋清洗周期太短，注入压缩空气压力过高，粉尘粘附性降低。滤袋安装是否正确。在常规锅炉除尘器中，滤袋通过缝在滤袋口上的弹性膨胀环嵌入花板孔内，中间箱的尘气室和上箱体的洁净气室都通过花板严格区分。

　　如果滤袋口的弹性膨胀环不能与花板孔闭合，就会出现缝隙，使含尘气流直接进入空气净化室，灰分从排气筒出口排出。如果过滤速度过快，则会增加粉尘排放率。如果过滤气体速度过高，初始粉尘层会破碎，粉尘会加速滤袋的冲击，造成滤袋过度磨损。如果此时过多次清洗滤袋，则滤袋的织物会松脱。这些因素都会使锅炉除尘器的排放标准。 如果滤袋损坏，也会导致含尘量增加。因此，必须检查哪个滤袋损坏，及时更换，以免影响除尘效果。此外，应注意滤袋的检查，以避免这一问题的发生。
 

　　如果锅炉除尘器中间隔板有焊缝和缝隙，进气中的高浓度粉尘会冲入出风口通道，导致排气筒出口出灰。中间隔板的焊接质量将进风通道与出风通道分开，这是锅炉除尘器制造安装过程周那个的有一质量检查。除灰的方法很多，而且强度也不一样。实验结果表明，机械振打和腔室反吹强度较弱，喷嘴反吹强度中等，脉冲强度中等。清灰时要掌握强度和时间，特别是脉冲清灰，调整除尘压力和时间，避免破坏初始粉尘层，减少除尘后过滤回复过程中的粉尘逸出量。否则，锅炉除尘器的质量浓度会增加。