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防爆气动不锈钢锻钢球阀Q641Y-160P单作用防爆气动锻钢硬密封球阀性能特点

时间:2024-01-01      阅读:171

防爆气动不锈钢锻钢球阀Q641Y-160P单作用防爆气动锻钢硬密封球阀性能特点

防爆气动不锈钢锻钢球阀Q641Y-160P防爆气动不锈钢锻钢硬密封球阀/单作用故障自动复位气动不锈钢锻钢球阀Q641Y-100P气动不锈钢高压锻钢球阀Q641Y-320P气动不锈钢高温高压锻造球阀Q641Y气动不锈钢金属硬密封球阀/气动不锈钢F304球阀/气动不锈钢F304金属硬密封球阀/气动不锈钢高温高压耐磨球阀/气动不锈钢金属硬密封高温高压球阀/气动不锈钢锻件球阀/气动不锈钢锻钢硬质合金密封球喷漆Ni60球阀/气动锻钢球阀的锻造材料确保在额定工作压力下具有足够的硬度和强度,无固有缺陷应用。足够的壁厚决定了阀体,适应不同的高强度阀系统,易于维护,适用于能够承受压力管阀的阀门。设计时充分考虑了其承受管道应力的能力,以及安全性,耐候性,长期使用的可靠性等;适用于PN1.6~32Mpa、Class 150~2500Lb,工作温度80℃~550℃的特殊工业管线,其安全、耐恶劣环境性等的设计均已进行特殊考虑,适用于水、油品、蒸汽、气体、液体等介质。

防爆气动不锈钢锻钢球阀.jpg

性能特点:

气动高压球阀是以压缩空气为动力,阀杆带动阀芯在阀体内转动90°可以实现全开、全闭的动作。可采用智能控制与定位,与电气阀门定位器配套,输入4-20mADC信号及0.4~0.7MPa气源即可控制运转,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。气动高压球阀按其密封性能分为金属密封与软密封。具有结构紧凑、体积精小、运行可靠、密封性好、维修容易、安装方便、适应性强等优点。特别适合于介质是粘稠、含颗粒、纤维性质的场合。广泛应用于石油、化工、教学设备、轻工、高压设备、制药、造纸等工业自动控制系统中,作远距离集中控制或就地控制。

防爆气动锻钢球阀.jpg

技术参数:

驱动方式可选用手动、蜗轮、气动、电动;

连接方式可选用法兰、焊接;

结构形式为二段式、三段式;

密封结构可选用软密封、硬密封;

压力范围PN1.0-32.0Mpa、Class 150~2500Lb;

公称通径为DN15-200mm;

材质可选用锻钢、锻不锈钢。

由于阀门的使用范围非常的广泛,同一种阀门在不同的场合与工况有不同的搭配。

防爆气动不锈钢锻钢硬密封球阀.jpg

单作用气动执行器和双作用气动执行器的区别:

气动球阀中单作用和双作用指的是气动球阀所配气动执行器可分为单作用和双作用。其区别在于:单作用的气缸内有弹簧,而双作用内没有。因此单作用气动执行器的价格比双作用气动执行器的价格要高。

单作用气动执行器一般分为常开型和常闭型(常开型:通气关,断气开;常闭型:通气开,断气关),也就是说,在安装之前有一个设定,设定其为开或者关,如果是常开的,那就是在通气的情况下气动执行器关闭阀门,如果气源出现故障或者突然停电,单作用气动执行器靠弹簧自动复位为开的状态,也就是说会回到它的设定状态,设定为关,则会回到关的状态,一般在危险的工况中使用较多,比如输送可燃气体或可燃液体,在失去气源又出现紧急情况的时候,单作用气动执行机构能自动复位把危险降低,而双作用就不能复位。

双作用气动执行器在通气的情况下气动执行器打开阀门,当要关闭阀门的时候另外一边通气才能关闭,双作用气动执行器是靠气缸工作复位的,在失去气源的时候只能保持原位。

单作用双作用气动执行器.jpg

执行机构:

采用GT、AT、AW型系列气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮齿条传动,安全可靠;大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式。

1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。

2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。

3、可在顶部、底部安装手动操作机构。

4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。

5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。

6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。

7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。

防爆气动不锈钢球阀.jpg

附件的选项:

根据不同控制和要求可选择下列附件:

切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。

调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。

气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。

手动机构:HVSD手操机构

气动阀门附件选项.jpg

工作原理:

高压锻钢球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件,球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门,既正向旋转1/4圈(90°)时,阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时,阀开启。球阀的启闭件是一个有孔的球体,绕垂直于通道的轴线旋转,从而达到启闭通道的目的。球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。

不锈钢锻钢球阀.jpg

性能特点:

Q41H/Y金属硬密封高温球阀采用新型密封材料,阀座具有性能稳定、密封可靠、磨擦力小、开关轻便、耐高温、耐磨、耐油、耐腐蚀、使用寿命长等优点,广泛用于石油、冶金、化工、橡胶、造纸、制药等行业,适用介质:水、蒸汽、导热油、气体等,使用温度:≤550℃。主要用于截断或接通介质,也可用于流体的调节与控制。

不锈钢锻造球阀.jpg

优点:

1、流体阻力小,球阀是所有阀类中流体阻力小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。

2、开关迅速、方便,只要阀杆转动90°,球阀就完成了全开或全关动作,很容易实现快速启闭。

3、球阀的启闭只做90°转动,故容易实现自动化控制和远距离控制,球阀可配置气动装置、电动装置、液动装置、气液联动装置或电液联动装置。

4、球阀通道平整光滑,不易沉积介质,可以进行管线通球。

锻钢球阀.jpg

阀座硬化技术:

金属硬密封球阀的球体与阀座*采用金属对金属的密封方式,为了确保硬密封球阀在各种温度和压力下的可靠密封,针对用户的不同使用工况和要求,可以采用多种球体和阀座的硬化技术,包括超音速喷涂、镍基喷焊、表面特殊硬化、硬质合金喷焊等,球体和阀座表面硬度一般可达到HRC60以上,较高可达HRC74以上。密封面材料耐温可达540℃,较高可达980℃。金属硬密封法兰球阀材料的结合强度可以达到10000PSI以上,密封面材料还具有很好的耐磨擦、耐冲击等性能。硬密封固定球阀能够适用于绝大多数的苛刻工况条件。

防止阀门在高温下的涨死:

高温工况下由于热膨胀而容易引起球体与阀座的涨死,从而导致阀门无法开启。属硬密封球阀采用了碟簧或弹簧加载的密封结构,在高温下零部件的热膨胀可以被碟簧或弹簧所吸收,故能够保证阀门在高温下不会被涨死,并能够在高温下灵活启闭。

优异的密封性能:

采用特殊的球体研磨工艺,通过球体与研磨器具在空间不同方位的旋转,使球体表面达到很高的圆度和光洁度,阀门的密封性能*达到标准要求。

防火结构设计:

阀门的密封面采用金属对金属密封结构,填料采用柔性石墨,垫片采用不锈钢+柔性石墨结构。因此,阀门即使在火灾情况下也能确保可靠的密封。

自然的防静电结构设计:

金属硬密封球阀的阀体、阀座、球体等金属零件紧密接触,自然形成了静电通道。因此,金属硬密封球阀不需要设置专门的防静电装置。

双阻断及泄放功能:

硬密封固定球阀一般采用球前阀座密封结构。金属硬密封固定球阀的两个阀座能独立切断进口端和出口端的介质,实现双阻断功能。当球阀关闭时,即使阀门进出口两端同时受压,阀门中腔和两端通道也可以被相互阻断,中腔内的剩余介质可以通过泄放阀排出。

主要性能规范:

型号

Q41Y-160

Q41Y-320

Q61Y-160

Q61Y-320

公称压力 PN(MPa)

16.0

32.0

16.0

32.0

试验压力
(Mpa)

壳体

24.0

48.0

24.0

48.0

密封(液)

17.6

35.2

17.6

35.2

密封(气)

0.6

适用温度

180ºC-550ºC

适用介质

水、油品、蒸汽、气体、液体等

结构尺寸:

不锈钢锻钢球阀.jpg

主要外形尺寸:

型号

公称通径 DN(mm)

L

L1

D

D1

M

D2

Z-φd

b

H

LO

Q41Y-160


210

52

95

60

M24×2

18

3-18

20

77

220

15

230

62

95

60

M24×2

20

3-18

20

85

220

20

240

73

105

68

M33×2

28

3-18

20

94

250

25

260

77

105

68

M33×2

28

3-18

22

100

250

32

300

100

115

80

M42×2

38

4-18

24

120

300

40

350

110

165

115

M52×2

48

6-26

30

150

400

50

400

130

165

115

M64×3

58

6-26

32

165

400

65

490

140

200

145

M80×3

74

6-29

40

180

500

80

580

150

225

170

M100×3

94

6-33

50

200

600

100

620

178

260

195

M125×4

115

6-36

60

245

800

Q41Y-320

10

210

52

95

60

M24×2

18

3-18

20

77

220

150

230

62

105

68

M33×2

28

3-18

20

85

220

20

240

73

105

68

M33×2

28

3-18

20

94

250

25

260

77

115

80

M42×2

35

4-18

25

100

250

32

300

100

135

95

M48×2

41

4-22

30

120

300

40

350

110

165

115

M64×2

47

6-26

35

150

400

50

400

130

200

145

M80×3

70

6-29

40

165

450

65

490

140

225

170

M100×3

90

6-33

50

180

500

80

580

150

260

195

M125×4

112

6-36

55

200

600

100

620

178

300

235

M155×4

135

8-36

65

245

800


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