直通式反冲洗排污过滤器/ZPG-I直通式反冲洗过滤器

产品简介：

直通式反冲洗排污过滤器/ZPG-I直通式反冲洗过滤器/角通式反冲洗过滤器/ZPG-L直角式反冲洗过滤器/ZPG-I直通式自动反冲洗过滤器/ZPG-L直角式自动反冲洗过滤器/ZPG-I直通式自动排污过滤器/ZPG-L直角式自动排污过滤器/ZPG-I直通式自动反冲洗排污过滤器/ZPG-L直角式自动反冲洗排污过滤器是种集通用的过滤功能和在系统运行不停机的前提下对滤筒进行清洗并排污的多功能使用产品，它设计了全新的结构形式，在滤筒的前段设置阀板，通过手柄调节阀位置，来改变水对滤筒的流向，利用管道内水压及水流推动的作用对滤筒进行自清洗，省去了传统过滤清洗必须将滤筒进行清洗的烦恼，使清洗操作简便可靠且排污时间短。按安装形式及水流方向的不同分为直通式和直角式两种。

反冲洗过滤器通常分为直通式和直角式，ZPG-L直角式自动反冲洗排污过滤器宜安装在直角弯管上，ZPG-I直通式自动反冲洗排污过滤器宜水平或垂直安装，直通式当垂直安装时，水流方向应该是自上而下，安装时应注意箭头方向必须与水流方向致，正常运行时，蝶阀处于开启状态，当需要排污时，关闭蝶阀，打开排污阀直至排出水质变清为止，开启蝶阀，即完成排污过程。

工作原理：

A.正常过滤时：水流通过转向阀为开启状态。当水通过滤网后将水中的细小颗粒杂质及悬浮物由于惯性作用沉积在排污口附近。

B.冲洗排污时：水流转向阀为开启状态。当滤网截留水中的细小颗粒杂质及悬浮物达到定数量时，将排污口上的阀门打开，即由于水流的作用将粘在过滤器收集段部分的杂质冲质冲洗直到排出水清澈为止。再关闭排污口上的阀门进入正常工作状态。

C.反冲洗排污时：水流转向阀为关闭状态，排污阀开启，这时水流被迫从过滤网筒的入口段网孔进入过滤筒外侧与壳体夹层，反向从网筒外侧冲洗粘附在网孔上的杂质，达到清洁过滤网的目的。由于转向阀关闭，水经过反冲阀后流带增大，反洗效果好。

ZPG-L型自动反冲洗排污过滤器宜安装在直角弯管上，ZPG-I型自动反冲洗排污过滤器宜水平或垂直安装，直通式当垂直安装时，水流方向应该是自上而下，安装时应注意外客上箭头方向必须与水流方向致，正常运行时，蝶阀处于开启状态，当需要排污时，关闭蝶阀，打开排污阀直至排出水质变清为止，开启蝶阀，即完成排污过程。可保泵阀使用延长寿命等优点。

型号规格尺寸：

ZPG-I型直通式自动排污过滤器：  单位（mm）

反冲洗排污过滤器产品简介:

反冲洗排污过滤器是种集通用的过滤功能和在系统运行不停机的前提下对滤筒进行清洗并排污的多功能使用产品，它设计了全新的结构形式，在滤筒的前段设置阀板，通过手柄调节阀位置，来改变水对滤筒的流向，利用管道内水压及水流推动的作用对滤筒进行自清洗，省去了传统过滤清洗必须将滤筒进行清洗的烦恼，使清洗操作简便可靠且排污时间短。按安装形式及水流方向的不同分为直通式和直角式两种。

反冲洗排污过滤器工作原理:

正常工作时，手动阀门处于全开状态，流体由设备进口法兰到达过滤网内侧，流经滤网后流出设备出口法兰到达管路系统中，杂志等渣物被滤网截留下来，此时排污口关闭。反冲洗过滤时，关闭手动阀门，使流体经滤网前段流出滤网；同时关闭过滤器出口阀门或关上阀门总开度的80%左右，打开排污阀，则流体在压差作用下反向冲洗滤网的杂质收集段，使附着在滤网或钻孔上的杂物经排污口随水排出。

反冲洗排污过滤器安装使用: 

1、 反冲洗排污过滤器可水平垂直安装于管路中。安装时应注意壳体上的箭头方向与介质流动方向保持致。

2、 正常工作中，也可不*关闭出水口阀门，直接关闭手动阀门，打开排污口排污。

3、 直接安装在系统上，不需要任何支撑结构，节省空间。

4、 反冲洗排污过滤器与电子水处理器配套使用时，应装在水处理器的进水口之前。

5、 该设备无易损件，只定期根据水质进行冲洗、排污即可。

反冲洗排污过滤器技术参数:

1、壳体材质：碳钢

2、滤网材质：不锈钢

3、工作压力：0.6~1.6Mpa

4、适应介质：无腐蚀性水、中型液体

5、滤网规格：8目/16目

6、温度范围：≤180℃

全自动反冲洗过滤器：

反冲洗过滤器，是种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。水由进水口进入自清洗过滤器机体，由于智能化（PLC、PAC）设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动排污。

简介：

全自动反冲洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求，为客户提供各种水过滤设备。

反冲洗过滤器，运行及控制不需外接任何能源就可以自动清洗过滤，自动排污。反冲洗期间不断流，清洗过滤周期可以调节，清洗过滤时间默认为10-60/s，清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.08－0.6%；过滤精度可达10-3000微米；工作压力可达1.0-1.6Mpa；单台流量：4-4160m&sup3；/h。

反冲洗过滤器可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。

自动反冲洗过滤器可用于对工业水、海水、食品和制药等轻化工工业废水、循环水的过滤，以及乳化液再生、废油、液态原料等过滤处理等。在冶金工业及石化工业及电厂给排水和循环水系统和涉及到液态的介质过滤等工艺中，应用自动反冲洗过滤器也日趋广泛，我国现代冶金企业引进的连铸水系统、高炉水系统、热轧用高压水除鳞系统、乳化液系统以及封闭的水循环系统，液态的介质过滤系统均大量地采用了自动反冲洗过滤器。

技术参数：

过滤精度：100～3000μm(5微米都可以达到，用锲形网)

压力损失：≤0.016Mpa(可以设计为2公斤压差的时候就自动反冲洗)

排污阀口径：DN50mm

排污时间：10～60秒(可以设计定时反冲洗或者压差反冲洗)

电源：交流三相380V/50Hz(可以用气压反冲洗)

控制界面：数显、旋钮、开关

特点：

高精度压差控制设计、时间控制、手动控制清洗；

控制显示界面人性化设计，操作非常简便；

外表面无外露接线，安全可靠。

控制界面：数显、旋钮、开关

滤网类型：金属楔型网

控制方式：压差、时间、手动控制设计；

控制方式：时间、手动控制设计；

特殊过滤单元结构设计，坚固耐用；

*的清洗设计实现低负载、低水头、均匀排污；

电控箱面板方向可满足用户要求随意调节；

作用：

全自动反冲洗过滤器可使工业污水达到规定的废水排放标准，可以有效的保护环境，同时也可以将污水处理后达到可以回用的标准，这样来不仅可以解决了污水排放的难题，也可实现再利用节省了成本，自动反冲洗过滤器是种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以改善水质和保护其他设备正常工作的设备。

工作原理：

水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了个压差。

当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生个吸力，形成个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面*清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下个冲洗周期。

清洗特点：

a.全自动反冲排污过滤器采用多个滤筒过滤，有效过滤面积大，压力损失小。设计过滤面积为进出口面积的3～5倍。

b.全自动反冲排污过滤器维修、维护方便：设置检修人孔，装卸滤筒方便，反冲洗过滤器

c.全自动反冲排污过滤器采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构，清洗时不间断供水。

d.全自动反冲排污过滤器程序控制：可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。

e.反冲洗过滤器的控制系统：控制系统的精确度高，并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态，以提高其适应水质能力。

f.反冲洗过滤器方便的控制方式：压差/时间同时控制或分别控制，可根据实际工况及需求任意选择，自动运行；同时设手动/自动转换开关，控制方式可预先设定，并可实现电气互锁，

g.反冲洗过滤器设有就地控制，必要时可设远传控制转换开关，以实现就地操作和远控操作。

h.反冲洗过滤器留有运行状态输出、故障报警输出等功能，保证设备使用在安全可靠条件下全自动反冲排污过滤器功能作用

反冲洗过滤器过滤能力强，大流量：煤矿上大量使用的大流量“直通式”过滤器，由于结构的限制，zui大流量只能达到380L/min，该过滤器可达800L/min或着更大。全自动过滤器，过滤器，全程综合水处理器，电子除垢器反冲洗过滤器过滤精度高：反冲洗过滤器内有两组或多组滤芯，通流面积大，原始压力损失小，可实现大流量、高精度过滤（25m、40m），传统过滤器则很难实现。反冲洗过滤器量化污染程度：该过滤器在液体的流入端Pi口、流出端Po口可装有压力表K1、K2，P=K1-K2的压差大小，定量的反应了过滤器被污染的程度，便于随时清洗，传统过滤器则无次功能。

设计要求：

反清洗时间短，流量，压力损失小。

控制系统智能化（PLC、PAC）控制，自动化程度高。

设备可与控制系统连接。

高精度过滤，出水水质稳定。

滤网终身使用，无需更换。

使用寿命长。

可适用于不同原水水质和用水要求。

易损件少，无耗材，运行费用低，操作管理简单。

自动反清洗不断流。

过滤精度：

选型：

处理水量

系统的管道压力

用户要求的过滤精度

过滤杂质中悬浮物浓度

过滤介质的有关物理，化学性质

特殊用途：

可以根据用户需求设计，生产各种压力范围的过滤器；经过特殊的工艺生产温度高达95C以上的过滤器，对需要在寒冷条件下工作的过滤器，将采用特殊的过滤控制系统；针对海水腐蚀性强的特点，选用镍，钛合金等特殊材料，并对过滤器进行特殊的加工处理；可以根据用户具体工况，要求，提供有针对性的解决方案。

应用范围：

钢铁：用于原料场、烧结球团厂水处理过滤，高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤，高压水除磷系统杂质过滤

汽车：涂装生产线，在汽车、拖拉机、摩托车、发动机制造水，处理系统都有广泛应用

发电厂：用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分，发电机冷却水、密封用水的过滤，系13-4统用水量特大时可作为旁滤处理、全滤处理使用。

石油化工：在循环水场做旁滤处理，可单机或多机型并联主处理，代替滤料过滤，减少滤料过滤负荷，可避免大量的冲洗耗水，节约成本

农业园林及造纸厂：在有喷头、喷嘴系统中，应减少由于杂质所造成的设备堵塞、磨损，因此需要选择高精度、高自动化过滤产品机械、食品或其他：对系统进行自动、精度过滤，用来防止冷却水系统堵塞

矿山：过滤井下喷淋水，保证系统工作正常。

给水及污水处理：用于预处理系统中，提高系统运行效率

广泛应用于饮用水处理、建筑循环水处理、工业循环水处理、污水处理、采矿业水处理、高尔夫球场水处理、建筑、钢铁、石油、化工、电子、发电、纺织、造纸、食品、制糖、制药、塑料、汽车行业等领域。

制造工艺：

的产品结构功能设计，结构紧凑，*的滤壳整体成型、加工技术，避免钢制滤壳焊接造成的各种滴漏；

高强度球墨铸铁材料防腐性能，延长了产品的使用寿命；

专有的滤芯设计制造技术，高精度滤芯*磨损，压力检验*变形，出厂精度测试满足用户要求；

粗、细滤网均采用不锈钢焊接网，筛板和筛网组成内外双层结构；由于对滤芯采用主动清洗方式，因而增强了其抗干扰能力，清洗*，特别适宜较差的水质条件；

安装方法：

1、安装只需按照设备筒体上箭头指示进水方向连接在管路上；

2、设计、安装时应尽量考虑排污口在下部，便于杂物的顺利排放；

3、排污管就近接入排水沟，且应保持排污顺畅；

4、为便于观察系统工况和日常操作，应在进、出口安装压力表和手动阀门；

5、排污时，应根据排污情况，通过开关阀门，对滤网冲洗10-60秒；

6、微电脑控制器的使用方法：

（1）出水压力值设定方法：系统运行后，观察设备进水压力值，然后将出水电接点压力表的数值调整为小于进水压力值0.06-0.08MPa。如：进水压力为0.2MPa，则出水电接点压力表的数值调整为0.32-0.34MPa之间即可。

（2）然后接通微电脑电源，并将控制面板上的电源开关打开。

（3）如果此时出水压力低于设定压力值，则设备保持在工作状态，工作指示灯亮，自动执行器开启阀板，排污电磁阀（或电动阀）关闭。

（4）如果出水压力低于设定压力值，则设备进入反冲洗状态，反洗指示灯亮，自动执行器关闭阀板，排污电磁阀（或电动阀）打开。反洗过程延时2-4分钟后，返回工作状态。如果此时出水压力高于设定压力值，则设备保持正常出水状态；如果出水压力仍旧低于设定压力值，则设备工作2-4分钟，反洗2-4分钟，如此不断反复，直到出水压力值高于设定压力值。

（5）反冲洗执行闸板轴与设备筒体为双橡胶圈密封（或四氟填料），若使用过程中发生漏水的现象，可用小扳手将压盖上面的三个螺丝适当均匀的拧紧几圈，以不漏水为准。若压盖被压紧到底部仍不能解决漏水现象，则需要更换新的密封圈或填料（密封圈规格型号以随机备用型号为准）。

安装注意：

过滤器规格的选用应与安装管路相匹配，当过滤器流量不能满足管路要求时，可将两个（或多个）过滤器并联安装，或做旁滤处理。

过滤器应尽量安装在系统要保护的地方，入口低压影响使用，因此也应安装在靠近压力源的地方。

过滤器应串联安装在管路系统中，为保证在停机检修时系统不间断供水，建议系统中设置旁路，过滤器进出口及旁路均应设置切断用球阀。在有可能发生回流的地方，应在过滤器出口安装止回阀。

选型时注意流经全自动自清洗过滤器的水温不超过其适应温度。

安装现场具备三相380V工频交流电(三相四线制)。排污管不超过5米，避免背压。

直流系统注意过滤精度、预处理、压力事项，间歇系统注意慎用定时控制型。

合理选择安装环境，注意防水、防雨、防潮。

注意：反冲洗系统长期停止运行或季节性停止运行，在系统停止运行前，在水中投加适量缓蚀剂，并采取满水湿保护的措施，以减小腐蚀，保护系统。

使用注意：

该设备在出厂前已调试完毕，用户在使用时直接运行即可。当设备各运行参数不能满足用户要求时，用户可根据实际工况调定各参数，并相应选用手动控制、自动控制方式进行工作。

*运行时，应按以下步骤进行：

检查过滤器是否处于正常工作状态：

察看过滤器各连接处是否牢固。

察看过滤器电控箱部分应是干燥的。

接通电源，绿色电源指示灯亮，此时表示过滤器电控部分处于正常工作状态，设备可投入试运行。

注：插上电源时应注意保持手的干燥，同时在过滤器工作过程中应保持其电控器部分干燥，不可有水进入电控器内部。

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