低速潜水推流器性能特点
结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长；
叶轮具有水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞；
与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀；
电机绕组绝缘等级F级，防护等级为IP68，选用优质轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更安全；
两道机械密封；

低速潜水推流器适用范围
搅拌机在下列条件下应能正常连续运行：
zui高介质温度不超过40°C；
介质的PH值在6~9间；
液体密度不超过1150kg/m3；
*潜水运行，潜水深度一般不超过20m。

型号表达方式

技术与性能说明
7.1搅拌器的设计
搅拌器能处理原水和经过滤的污水。搅拌器可以被提升和放下，并且可以方便地卸下进行检查或服务，而无需人员进入池子或井中。搅拌器有一个或两个滑动的导杆支架作为其整体的一部分。搅拌器的整个重量受力在一个支架上，该支架能够承受搅拌器造成的所有推力。搅拌器及其附件和电缆，能够连续浸没在zui大深度为40米的水下而不会损失其水密性。
7.2搅拌器的构造
每台搅拌器具有一体化的齿轮、封闭式连接、潜水型。搅拌器的所有部件，包括电机和齿轮箱，都能够在水下连续运行。除底座和叶片外，搅拌器的主要部件为灰口铸铁HT200，表面光滑，无气沟或其它不规则。所有的螺母、螺钉的垫圈为304不锈钢。搅拌器外部所有与搅拌液体发生接触的铸铁表面都有一层工厂使用的环氧乙脂涂层喷涂保护。搅拌器主件的密封设计在加工面上采用金属与金属接触。在需要水密密封的临界接触面上，采用丁氰O形环，从而使两个面上的橡胶O型环及O型环接触的四个侧面无需特别的扭矩限制就能获得压紧。
7.3叶轮
螺旋桨包括两个玻璃纤维化聚氨脂叶片，叶片具有“柔性”并能够吸收发生改变的水力负载。叶片形状为一个无堵塞，后掠式设计。
7.5电机
搅拌器电机为一个鼠笼式感应电机，壳式设计，装运在一充气、水密的腔室内。定子绕组和定子线绝缘以抗潮，绝缘等级在180℃时为H级。定子在H级清漆中浸三次并加压嵌入定子室中。电机设计成可连续处理40℃的搅拌介质，并能够在间隔均匀的情况下每小时至少起动16次。热敏开关设定在125℃时打开，70℃时关闭，并嵌在定子线圈中对每相绕组的温度进行监控。这些热敏开关与外部的电机过载保护配合使用并作为后者的补充，并与电控柜相连。综合服务因素（即电压、频率和特定重力的综合效果）zui少达到1.2。电机允许的电压波动为正或负10%。电机设计在zui高40℃的环境下工作，并且电机升温zui高不超过85℃。根据需要，可以提供电机性能图表，上面显示扭矩、电流、功率因素、输入/输出功率和效率的曲线。这个图表还可包括启动和零负载特性的数据。电机和电缆能够连续在水下面而不会损失其符合IP68级保护（40米）的水密性。有合适的额定功率保证搅拌器在整个性能曲线中不会发生过载。动力电缆包括两根1.5mm2的导线，用于监视热敏开关及保护传感器。电机轴在两个*润滑的轴承上旋转,轴承都具有B-10级，寿命100，000小时，电机能被周围搅拌介质充分冷却，不依赖冷却套或外部冷却系统。
7.6减速机
减速机为一个配有高精度、低负载齿轮的两级、圆柱型的斜齿轮箱，齿轮制造等级达到DIN5级，设计为无限寿命。所有轴承具有至少100，000小时的设计寿命。
7.7密封
每台搅拌器有一个用于轴密封系统的油室，以及一个用于齿轮箱的独立的第二油室。排油和检查塞便于从外部进入。每台搅拌器配有三层密封以便将搅拌器的各部分分开。
电缆入口采用三级密封，两者设计应有精密的公差以配合电缆的外径和入口内径，以确保在任何情况下都不会有水分或湿气进入电机和接线盒.
7.8搅拌器的轴
螺旋浆和电机的轴是同一个，螺旋浆的轴是电机轴的延伸。轴的材料为不锈钢2Cr13。
7.9保护
控制箱带有自动/手动切换开关，可实现设备的自动保护，具有过热、过载和泄漏保护等功能，可预留PLC接口。
7.10搅拌器提升支架
搅拌器支架和起吊悬臂均为不锈钢SS304。起吊葫芦内配置制动装置。不锈钢的吊链、螺栓、螺母、垫片、旋转操作手柄和地脚螺栓均成套供应。