“操作和维护手册”是这台设备的重要组成部分，操作人员和维修人员必须随时可以阅读。

设备的拥有者、操作者和维护人员必须非常熟悉这本手册。

在设备基本性能没有改变的情况下，根据生产和市场需要，制造商有权对产品组装、零件和附件进行必要的改进而并不作预先通知。制造商也无义务在改进产品实际可更新本手册。

注意：设备不适用于易燃、易爆或有毒有害物料！！

一般限制及规则

本设备不得由未经批准的人员使用

• 车间或部门负责人有责任对设备操作人员进行培训，并对培训水平进行检查。

• 本设备用途不得超出其设计的用途范围。

• 仔细阅读设备附带的内容。

• 不要丢弃设备附带的提示内容。

• 当设备运行时，不要进行任何维护、修理以及任何其它正常工作时不需要的操作。无论何时，进行任何上述操作时，都必须切断电源。

• 不得拆除设备上的安全及防护装置。

• 处理设备时必须始终戴好安全手套。

• 设备工作结束时，必须切断电源。

运输—货物的接收

货到后，在卸下货物之前，应按照交付单发货单和订货回执检查货物；

如果在运输途中有任何部件损坏，应立即要求运输公司在运单上予以注明，签字，以便进一步理赔。

卸车和操作过程中避免损坏；除尘器必须用吊环起吊。

不得推/拉除尘器

切记小心处理这些机械设备。使用铲车时尽可能低，以免倾倒。

一．使用条件

1.高温限制：

连续工作环境温度不得超过80℃（峰值不超过100℃）

2.工作温度：

20℃/+80℃

注意：

除尘器本身没有装备任何防爆或防过压装置。因此，如果需要，用户应当另行安装此类装置。

有必要时，可以对使用条件进行调整：

调整储气罐进口压力。

调整电子控制板的设置，但同时也会改变压缩空气的消耗量。

3.出厂设置:

清理时间（Ts）=0.1秒

间隔时间（Tp）=10秒

空气消耗量（空气压力 6 bar）：4.5Nm3/h

气管小直径：10mm-PN6.5

建议在除尘器附近安装一个三联件（压力计，除湿/除油，减压阀）

建议在供气管路上安装一个手动开关（球阀之类），以便维修。

4.空气压力：

在气罐入口处：小4 bar，大6 bar

注意：电磁阀适于在清洁干燥空气下工作

二．除尘器的安装

底座的焊接及除尘器的安装

除尘器的底座须焊接在仓顶上，保证底座的水平、垂直及圆度。

安装除尘器时，提供足够的空间以便维护时打开检测门。

除尘器正常工作所需的所有连接工作须由用户来完成。

（1）将安装底座（随机固定在除尘器上）水平地焊接在水泥仓顶。必要时在法兰面上打上密封硅胶。

注意：

A.焊缝不得由穿孔，如不能保证密封性，应使用密封硅胶；

B.必须保证法兰的水平位置；

C.法兰边与筒仓顶部之间的距离不得小于40mm。

D.除尘器的安装位置应避免靠近物料输送管的出口。

(2)将除尘器水平地吊放到安装底座上，上下法兰对齐。

用随机的螺丝紧固下筒体和底座；

三．起吊除尘器

只可使用除尘器上提供的吊环进行起吊。使用合适的起重设备起吊除尘器，并采取安全措施。

注意：在整个运输和吊装过程中，必须使用除尘器两侧的吊环来起吊，并保持机器水平。

四．安放除尘器

安装除尘器时，提供足够的空间以便维护时打开检测门。

除尘器正常工作所需的所有连接工作都由用户来提供。

五．气体连接

在安装过程中须检查如下内容：

1.压缩空气：

1.1清洁的，如：没有细渣以免损坏电磁阀

1.2干燥的：至少每周一次把气罐里的冷凝水放掉

1.3去油：如果空气内有油的话会损坏除尘器内的滤芯。

注意：

A.为了保证除尘器使用正常，有必要在气包出气处安装油水分离器，以防止油或水进入滤芯，影响使用。

B.用φ10外径，φ6.5内径的塑料软管，通过进气快拧接头与气缸连接。

六．压缩空气耗费量

我们*至少使用4 bar的压力，但是在不同的应用场合需要不同的间隔时间，因而耗气量也会随之发生变化。我们在除尘器上配置一个调压阀，可以根据工矿条件调整压力。

七．脉冲控制仪PBSC008-B

1.显示说明

1.1实时压差（可选）

表示除尘器的过滤材料内外表面的实时压差。过滤材料比较干净时，压差较小；反之，当过滤材料被粉尘大量堵塞时，压差会随之增大。

1.2启动压差（可选）

表示实时压差达到启动压差的数值时，脉冲控制仪自动启动对滤芯的清理动作。

出厂设置：180mmH2O

调整范围：0～500mmH2O

调整方式：向上按钮每按一次增加10mmH₂O，直到大值500mmH₂O，按住不放超过1秒，数值会连续快速增加，直到松开后停止。向下按钮每按一次减少10mmH₂O，直到小值0mmH₂O，按住不放超过1秒，数值会连续快速减少，直到松开后停止。

1.3工作时间

表示脉冲电磁阀每次打开的时间

出厂设置：0.1秒

调整范围：0.1～0.3秒

调整方式：向上按钮每按一次增加0.01秒，直到大值0.3秒，按住不放超过1秒，数值会连续快速增加，直到松开后停止。向下按钮每按一次减少0.01秒，直到小值0.1秒，按住不放超过1秒，数值会连续快速减少，直到松开后停止。

1.4间隔时间

表示每个脉冲电磁阀工作的间隔时间

出厂设置：10秒

调整范围：5～90秒

调整方式：向上按钮每按一次增加1秒，直到大值90秒，按住不放超过1秒，数值会连续快速增加，直到松开后停止。向下按钮每按一次减少1秒，直到小值5秒，按住不放超过1秒，数值会连续快速减少，直到松开后停止。

1.5指示灯Ev1～Ev5

表示脉冲电磁阀的工作状态，当脉冲电磁阀打开时，对应的指示灯会亮起。

2．运行

系统共3个状态，即启动态、空闲态和电磁阀控制态。

2.1上电后，系统*入启动态，进行自诊断，所有12个数码管和2个发光二极管全部点亮2秒。之后系统进入空闲态。

2.2空闲态，“CPU”灯以1Hz频率闪烁。

系统在空闲态情况下，若发生以下任意情况，将进入电磁阀控制态：

1）当前压差值高于压差高限

2）远程开关开启

2.3电磁阀控制态，“CPU”灯以5Hz频率闪烁，并按设定的参数输出电磁阀控制信号。

系统在电磁阀控制态情况下，若同时满足以下情况，将进入空闲态：

1）当前压差低于压差低限（压差高限-压差高限和低限之间的差值）

2）远程开关关闭超过10分钟

3.注意事项：

3.1工作时间上限是0.30秒，下限是0.10秒，设置步长是0.01秒；

3.2间歇时间上限是90秒，下限是5秒，设置步长是1秒。

3.3如果将用户远程控制开关短接，直接用电源开关作为电路板控制开关，就会发生以下状况：

3.3.1压力控制功能不能实现；

3.3.2关机后10分钟延时清理功能将不会运行。

八．除尘器维护和保养

1.试运行

初检

完成电气和压缩空气的连接后，开始下列检查：

• 确认除尘器储气罐内的压力不超过6 bar。
• 确认所有可拆除部件都已经密封并固定。
• 检查所有螺栓螺母，确认全部完好紧固。
• 检查所有滤芯，并确认全部完好固定在花孔板上。
• 检查所有密封并确认无损，并检测窗已关闭。

经常检查除尘器的运转情况，特别是刚开始的几个星期内是必要的。

只有通过这些检查你才会发现预设的间隔时间是否足够。

很显然，在不同的场合下，即使时处理同样的问题，这些工况也几乎不可能是一样的。

为确保*运行并避免非正常停机，以下检查至少要每六个月执行一次。

1）检查清洁空气出口部位

2）检查滤芯

3）检查外部密封及卡箍

4）检查清理周期是否正常

5）若有可能测量一下压力差

6）检查运行及停顿间隔时间是否正确

7）检查检测窗口是否密封以及顶部防水盖是否紧固

8）检查放水球阀是否正常转动

启动过程

按照下列程序操作（初检之后）：

1）启动粉尘排放装置（旋转阀，螺旋输送机…）

2）启动空气压缩机

3）启动控制仪

关机过程

1）关闭除尘器，但并不切断电源（控制仪会自动启动一个“关机后延续清理”的过程，其时间固定为10分钟）。

2）再过10分钟后，切断控制仪的电源。

3）关闭空压机

4）关闭粉尘排放设备（旋转阀或螺旋输送机）

每天：

如果安装了集尘料斗，检查并清空（确保粉尘不会溢出）

如果安装了旋转阀或者螺旋输送机，确认料斗内没有出现结块搭桥现象。

每周：

打开储气罐的排水阀，将产生的积水排掉。并且检查压力。

每六个月

• 检查除尘器清洁空气出口处是否有粉尘出现。如果有的话，可能滤芯已经损坏。

• 检查滤芯密封。

• 检查清理系统，确认其正常工作。

• 确认电磁阀和膜片运作正常。

• 确认所有的螺栓螺母都紧固。

• 如果需要，检查滤芯是否堵塞或干净。

• 需要的话，检查并调整压缩空气压力。

开始维护之前，可以通过打开检测窗，用目测的方法检查滤芯。

打开检测窗之前，切断电源和气源！

打开排水阀，将储气罐内的积水排出。

打开排水阀之前，关闭除尘器的气源！

出厂前已经作过检查

设备在出厂前已经过实际运行测试，以保证可以正常启动：

• 检查运行电压；
• 检查产品序列号；
• 检查所有铭牌及标志；
• 检查所有螺栓螺母是否固定；
• 检查尺寸；
• 检查包装；
• 机器运行时，空载运行半小时，在做常规检查；

除尘器运行时，无需专门的操作人员照看。

3.滤芯的保养或更换

滤芯使用到一定时期需要进行清理，清理主要是去除表面的粉尘。如果发现滤芯有泄漏或破损现象，请及时向生产厂方购买以及时更换。

观察滤芯是否有大量粉尘粘结在滤布上，可以打开观测窗查看。（建议：至少每个月一次）。

首先确保电源关闭，打开放水阀，清空气缸内气体。随后按以下步骤。

开始维护之前，可以通过打开检测窗，用目测的方法检查滤芯。

打开检测窗之前，切断电源和气源！

按照以下说明来清理和更换滤芯：

1.用扳手旋松4个吊环螺丝M10，并取下保存好。

2.用手握住把手，抬起玻璃钢防水盖，移至非工作区域内放置。

3.用手旋出2个星形螺丝。

4.用手抬起反吹部分。

5.锁住反吹部件以免在维修时发生意外。

方法：在储气罐附近的铰链上有星形螺丝，松开螺母后旋进螺丝，使铰链卡住不易脱落；结束维修反之可以松开铰链。

6.拔出文丘里管后，用力可以拔出滤芯。

除尘器滤芯的清理

滤芯采用高挺度的聚酯纤维制成，如果采用正确的清理方法，滤芯是可以重复使用的。

可以使用普通的真空吸尘器或者非金属的刷子来清洁滤芯，以免损坏滤芯表面。

滤芯清洗建议每半年一次或有必要时缩短时间。

完毕后按照以上步骤反向安装即可。

若滤芯压入时感觉比较紧，请在滤芯顶部边缘涂润滑油使其易于装入安装板。

使用时先通电再通气。

1.电磁阀更换

   本机使用的是淹没式电磁脉冲阀，型号为DMF-Y-25。工作压力为0.2～0.6Mpa，电压DC24V,电流0.8A，使用环境-10℃～+55℃，膜片寿命100万次或者三年。

如果电磁阀需要更换，请先断开电磁阀线圈的连接线并按照以下步骤拆下电磁阀。

1.拿下防水盖。

2.松开固定螺母。

3.取出反吹管组件（注意：带O形圈）。

4.用钩形扳手旋出G1”圆螺母2个。

5.拉出电磁阀，注意在拉出电磁阀以前检查一下电磁阀线圈的连接线是否已经断开。

6.用钩形扳手旋松G1”并母（注意：内有O形圈），用活络扳手旋松铝管即可取出电磁阀。

安装时按照上述顺序反安装，在装电磁阀前先察看电磁阀的型号是否与换下的电磁阀一致。

九．其他附件

1.底座

通过螺丝与除尘器连接，表面喷漆，它必须先与水泥仓顶端焊接，注意保证底座的水平、垂直、圆度。

十．故障查找

1）滤芯堵塞

A.检查压缩空气的供应

B.检查空气压力

C.检查控制板

D.检查电磁阀

E.检查电磁阀隔膜

2)清洁区域出现灰尘

A.检查滤芯是否损坏

B.检查密封和包装

C.检查滤芯是否正确安装

安全说明

• 必须由专业电工来连接主电源，接线前要检查铭牌上的数据和电压是否相符。

• 将除尘器及其支撑结构（料斗，料仓等）正确接地，确认他们已经稳固地安装在一起了。

• 在每次进行设备维护之前，确认一下除尘器的电源和气源都已经断开，而且压缩空气罐内已排空。

注：保留修改技术规格的权利。