技术指标设置：
1、样式：微机控制
2、试验机型号：WDW
3、zui大试验力：100KN
4、试验力等级：1级
5、试验力测量范围：2%～*FS（满量程）
6、试验力分辨率：zui大试验力的±1/500000，全程不分档，且分辨率不变。
7、位移示值误差：示值的±0.5%以内
8、位移分辨率：0.01
9、位移速率调节范围：0.001～500mm/min
10、位移速率控制精度：示值的±0.5%以内
11、变形测量误差：优于示值±1%
12、变形分辨率：zui大变形的±1/300000
13、变形速率调节范围：0.001%～5%FS
14、变形速率控制精度：示值的±0.5%以内
15、标距： 50mm （可根据客户要求更改）
16、输出范围： 0-5mm（可根据客户要求更改）
17、有效拉伸空间：600mm（可根据客户要求更改）
18、电 源：220V 50Hz
19、工作环境：室温—35℃,相对湿度不超过80%
20、主机结构：门式，结构新颖，美观大方，运行平稳

主机组成与工作原理：
主机：集装箱底板试验机主机由高度可调可支撑框架（由机座，丝杠及移动横梁组成）和工作油缸、活塞、工作台、光杠及上横梁组成）这两部分组成。
其工作原理是由高压油泵向工作油缸供油，通过活塞运动，推动工作台和上横梁与移动横向上运动，推动工作台和上横梁向上运动，进行试验的拉伸或压缩试验。而试验空间的调整主要是通过驱动机构使移动横梁升降达到。

功能特点：
1.在下横梁和钳口卡板上部两滑移面上部设置柔性防护装置，可确保试样拉伸时氧化夹杂物，不落入工作钳口和钳口夹板的滑合面，延长钳口夹板的使用寿命。
2.上，下钳口中轴设置复缸式液压自动夹具，由可任意移动的手控盒(该手控盒控制上下夹头夹紧松开、下横梁升降)点动控制。
3.在活塞内部设置球头调心机构，可使试样受力轴线与试验机轴线重合，防止试样受侧向力的影响。从而提高试样的断中程度，并提高使用寿命。
4.采用高精度轮幅式负荷传感器，抗测向力能力强，测量精度高，*稳定性好。
5.采用*的压力随动技术，使油缸工作压力始终随着加载的大小而变化，从而在减小设备工作时的噪声，也降低了油温，提高液压控制精度。
6.配置*的琴台式油源机柜，集成化程度高，操作便捷，可有效减少产品占地面积。
7.快速独立的过载保护功能，在出现过载时迅速保护设备的安全。
8.相关联的三级试台位置限位，做到*的保护。

试验机保养程序：
1﹑清洁: 随时保持机台之清洁。
2﹑防锈: 定期于机台金属表面喷涂防锈油。
3﹑润滑油: 定期于机台活动部件加注润滑油。
4﹑螺杆应保持有少量黄油以致润滑。
5﹑标点伸长计指针不用时应推靠左边，以防给下夹具撞弯。
6﹑经常检查上下限设定钮位置是否适当，是否锁紧，避免夹具间互撞，损坏荷重元。
7﹑禁止测试超过本机荷重元容量之试样。

售后、安装、调试：
设备在订货方正式验收合格后，视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内，供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维修任务。
1、设备到达需方后，需方在供方的指导下完成安装就位；由供货方负责。供方安排技术人员到需方设备使用现场进行设备的接线、调试等工作，设备验收完成后并培训相关使用人员，使操作人员能独立的操作使用设备，做到被培训者能掌握试验台操作、调整和基本故障排除。
2、验收标准：按协议书和国标作为验收依据。