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玻璃鳞片胶泥涂料防腐隔热漆(厂家@报价)
环氧玻璃鳞片防腐涂料产品特性:
1、环氧玻璃鳞片防腐涂料含有相当数量的玻璃鳞片填料,比通常的环氧防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长,是上广泛使用的重防腐涂料。
2、本产品固体份高达80%以上,一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层,不加玻璃布也有很高的机械强度。
3、常温涂敷,常温自然固化,施工简便,特别适合现场使用。
4.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料不含挥发性有机溶剂,固体份达*,一次涂装可达高膜厚,常温固化。由于漆膜中含较高颜料体积浓度的玻璃鳞片,在漆膜中交替重叠排列,形成“迷宫”效应,因而漆膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性,耐腐蚀介质渗透腐蚀。
5.漆膜具有优异的附着力和耐磨性,耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀,
三、环氧玻璃鳞片防腐涂料防护指南:
耐热性 zui高耐150℃干热
耐候性 暴露在外时可能会出现一些粉化或变黄,但这并不会降低涂层的保护性。
溶剂性 耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品和多数常见醇的溢出和溅出。
耐酸性 耐弱酸液的溅出和溢出
耐碱性 耐强碱溶液的溅出和溢出。
耐盐性 耐中性和碱性盐溶液性能。
公司主营环氧玻璃鳞片防腐涂料,醇酸防锈漆,调和漆,铁红环氧防锈底漆,无机富锌底漆,无机硅酸锌底漆,环氧云铁中间漆,环氧富锌底漆,环氧防腐面漆,环氧地坪漆,环氧耐油抗静电防腐涂料,环氧聚氨酯防腐面漆,厚浆型环氧煤沥青重防腐漆,脂肪族聚氨酯防腐面漆,丙烯酸自干面漆,丙烯酸聚氨酯磁漆,丙烯酸汽车漆,氯化橡胶防腐漆,氯磺化聚乙烯防腐面漆,高氯化聚乙烯防腐漆,过氯乙烯防腐漆,乙烯防腐漆,呋喃树脂防腐漆,IPN8710互穿网络防腐漆,玻璃鳞片重防腐涂料,HCPE带锈防锈漆,氨基烘干漆,氨基,聚酯绝缘漆,硝基磁漆,反光漆,荧光漆,夜光漆,各类耐候船舶漆,环氧甲板漆,有机硅耐高温漆,耐热烟窗漆,钢结构漆,超薄型钢结构防火漆,冷镀锌漆,聚酯漆,内外墙漆,685聚氨酯,地坪漆,地板漆,各色氟碳漆,氟碳墙漆,钢结构氟碳漆,仿铝塑金属氟碳涂料,真石漆,马路划线漆,自动喷漆,汽车漆,防火涂料,各种型号稀释剂,以及油工辅料。911聚氨酯,金属屋面隔热防水涂料,JS水泥基环保复合涂料,K-11涂料,各类SBS防水卷材涂料等。
厚涂型环氧玻璃鳞片防腐漆特性:*的耐酸、耐碱、耐油和耐海水性,能防止水汽或化学气体侵入,很强的机械性和附着力,适合传统型无空气喷涂系统。
用途:厚涂型环氧玻璃鳞片防腐漆用于船壳水下部分及压载舱,原油仓等部位防腐,亦可用于污油、污水环境中的钢结构设备、桥梁、海上平台及混凝土结构*重防腐。
颜色:灰色
混合比率:主剂/固化剂=8/1(重量比)
重量固体份:75%
比重:1.45
涂装膜厚:干膜: 200μm/道 湿膜: 280μm/道
涂覆率:理论值 : 0.446千克/平方米/200μm 实际值 : 与表面处理, 外界环境, 施工方法等多种因素有关。
混合使用期:
温度℃: -10 0 10 20 30
混合使用期: 5.5 4.5 4 3 2
*低温型 24 18 10 8 6
施工方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂及辊涂
无空气喷涂:*
喷嘴尺寸:0.5-0.6mm
出口压力:100-150kg/cm2
稀释比率:0-5%
干燥时间&涂装间隔:
温度: -5 5 15 30
指触干燥: 5 4 3 2
半硬干燥: 24 16 10 8
zui小涂装间隔: 24 16 12 10
zui大涂装间隔: 7 7 7 7
稀释剂:环氧稀释剂
储存期限:1年
闪点:30℃以上
厚涂型环氧玻璃鳞片防腐漆适用底材:裸钢
适用上涂:可与环氧、聚氨酯、各种防污漆配套或参考我公司的配套。
表面处理:
用清水冲去盐份及其它水溶性污物。
依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂。
用喷砂方式除去铁锈、氧化皮和损坏的车间底漆达到ISO Sa2.5 (SSPC-SP10)。
用高压空气吹扫除去灰尘等污物。
施工前确认表面清洁干燥。
安全注意事项:
任何油漆施工中均应保证提供以下措施:
避免接触皮肤和眼睛。
如果油漆接触到皮肤,应用温水以及(或者)适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。
保证良好的通风。
涂料中含有可燃物质。请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
现场遵守一切健康安全规定。
提醒注意:
本说明书所提供的厚涂型环氧玻璃鳞片防腐漆信息均为目前我方所掌握zui全面正确的资料,鉴于产品使用条件非我方所能控制,此中信息不含担保,即仅在选取厚涂型环氧玻璃鳞片防腐漆产品上对买方负责。由于我公司产品及生产工艺的不断发展,此中所有信息均以我方确认为准。
:毕伟亮
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