风机是使用面广、耗电量大的设备，风机在运行中普遍地存在的问题：（1）设备陈旧，结构落后，造成单机运行效率低；（2）风机或其配套电机选型设计裕量过大，形成系统实际运行效率低。如某钢铁公司风机实际运行效率仅为6％；（3）对于生产工艺参数不断变化时，多采用落后的管道闸阀节流进行工况调节，白白地造成能源浪费；（4）输送管道设置不尽合理，管道阻力大，以及运行管理粗放（如风机放空）造成运行中无效的功率损失等。可见，围绕风机存在着大量的节能潜力，而对于工艺参数变化大的大中型（50～500kW）风机，其调速节能技术应用具有广阔前景。

　　风机zui大特点是负载转矩与转速的平方成正比，轴功率与转速的立方成正比，因此如果在电机与风机之间加装调速装置，将电机输出的固定转速调节为根据流量需求的风机转速，即当生产工艺参数需要变化时，采用改变风机转速来调节风机的流量，就可节约大量的电能。

　　采用调速技术后，风机运行节能效果的预测，如以阀门调节作为比较的基准，当流量在0.5～ 1.0的范围内调节变化时，不同调节方式时功率消耗与流量的关系见图1^[1] 。

　　可参照下式预测平均节约功率 ：
　　 △ P ＝ P_a - P_b ≈0.4 P₀
　　 式中 P₀ ——额定功率
　　 即在理想情况下，通过调速使风机的流量由 50％连续不断调节至100％时，调速调节比阀门调节可节省功率约为额定功率的40％。