纯水流量计
纯水流量计产品概述: 液体涡轮流量计适用于液体的测量要求介质干净,须装安装过滤器,仪表精度高,重复性好,结构紧凑,安装维护方便耐压等级高。 适用介质:液体 不适用介质:气体、蒸汽 要求介质洁净,须安装过滤器 液体涡轮流量计主要特点: 高精确度,一般可达±0.5%R、±1.0%R 重复性好,短期重复性可达0.05% - 0.2% 结构紧凑轻巧,安装维护方便 耐压等级高 压力损失小,流通能力强 抗震动性能强
纯水流量计工作原理:
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电 脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k 式中: f——脉冲频率[Hz]; k——传感器的仪表系数[1/m],由校验单给出。若以[1/L]为单位Q=3.6×f/k Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m/h]; 3600——换算系数。 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
纯水流量计技术参数:
公称口径: 管道式:DN4~DN200 插入式:DN100~DN2000 精度等级: 管道式:±0.5级,±1.0级 插入式:±1.5级、±2.5级 高精度的可达0.2级 环境温度: -20℃~50℃ 介质温度: 测量液体:-20℃~120℃ 测量气体:-20℃~80℃ 大气压力: 86KPa~106KPa 公称压力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa 防爆等级: ExdIIBT4 连接方式: 螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等 直管段要求:气体:上游直管段应≥10DN,下游直管段应≥5DN 液体:上游直管段应≥20DN,下游直管段应≥5DN 插入式:上游直管段应≥20DS,下游直管段应≥7DS(DS为管道实测内径) 显示方式: (1)远传显示: 脉冲输出、电流输出(配显示仪表) (2)现场显示:8位LCD显示累积流量,单位(m3) 4位LCD显示瞬时流量,单位(m3/h)、电池电量、频率、流速 (3)温度压力补偿型: A、显示标准瞬时流量及标准累计流量 B、显示当前压力、温度、电池电压 输出功能: (1)脉冲输出,p-p值由供电电源确定 (2)4~20mA两线制电流输出 (3)单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出 (4)带有RS485通迅接口 供电电源: (1)DC5~24V (2)标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上 (3)温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上 传输距离: 传感器至显示仪距离可达500m 液体涡轮流量计详细参数: 仪表型号 | LWGY-N | LWGY-A | LWGY-N防爆型 | LWGY- A防爆型 | LWGY-B | LWGY- C |
信号输出 | 脉冲 | 4-20mA | 脉冲 | 或4-20mA | 无 | 4-20mA/脉冲 |
供电电源 | +24VDC±15% | +24VDC±15% | 24VDC±15% | 24VDC±15% | 锂电池 | 24VDC±15% |
精度等级 | 1.0~0.5级 | 1.0~0.5级 | 1.0~0.5级 |
测量范围 | 标准量程 | 标准量程 | 标准量程或扩展量程 |
显示器 | 无 | 无 | 有 |
通讯接口 | 无 | 无 | 可选RS485 |
仪表材质 | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 |
防爆等级 | 无 | ExdIIBT6或ExiaIICT4 | ExdIIBT6或ExiaIICT4 |
防护等级 | IP65 | IP65 | IP65 |
整机功耗 | <1W | <1W | <1W |
仪表通经 | DN4~DN250 | DN4~DN250 | DN4~DN250 |
介质温度 | -20℃~120℃ | -20℃~120℃ | -20℃~120℃ |
环境温度 | -30℃~60℃ | -30℃~60℃ | -30℃~60℃ |
涡轮流量计使用两个要点和小建议
、把液体涡轮流量计安装完毕之后,一定要认认真真的研究一下液体涡轮流量计说明书。对于初次运行中所遇到的问题,要善于分析思索。整套液体涡轮流量计是已在制造厂流量校准装置上调整校准好的,只要核对传感器和转换器配套号、仪表系数是否正确等,一般液体涡轮流量计不经任何调整就可以投入运行。
关于其他方面一些小建议和基本满足条件
1、涡轮流量计对配管的要求:
流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。
2、涡轮流量计对旁通管的要求:
为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用,在流量计的前后管道上应安装切断阀门(截止阀),同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游,流量计使用时上游所装的截止阀必须全开,避免上游部分的流体产生不稳流现象。
3、涡轮流量计对外部环境的要求:
流量计安装在室内,必须要安装在室外时,一定要采用防晒、防雨.防雷措施,以免影响使用寿命。
4、涡轮流量计对介质中含有杂质的要求:
为了保证流量计的使用寿命,应在流量计的直管段前安装过滤器。
第二、仪表投入运行前,液体涡轮流量计传感器必须充满实际测量介质,通电后在静止状态下作零点调整。投入运行后亦要根据介质及使用条件定期停流检查零点,尤其对易沉淀、易污染电极、含有固体的非清洁介质,在运行初期应多检查,以获得经验,确定正常检查周期。
涡轮流量计测量影响
液体涡轮流量计为粘度敏感的流量计,当液体粘度增大时,仪表系数的线性区变窄,下限流量增大,当粘度增加到一定数值时,甚至无线性区域。螺旋叶片的情况比直叶片要好的多。
对于液体,通常用水校验传感器,当精度为0.5级时,可在5×10-6mm2/s以下的液体而不必考虑粘度的影响。当流体粘度高于5 times;10-6mm2/s时,可用相当粘度的液体校验而不必作粘度修正。此外也可采取一些措施来补偿粘度的影响。如缩小使用范围度,提高流量下线值或仪表系数乘以雷诺数修正系数等。
粘度对仪表系数的影响与传感器结构类型及参数口径大小等有关。有几种粘度对仪表系数影响的表示方法:仪表系数与雷诺数的关系,在几种粘度下,仪表系数与输出频率的关系和仪表系数与输出频率除以运动年度的比值的关系等等。