机器的结构特性

（1）上辊装置：上辊装置主要由主油缸、上辊轴承座、上辊、双列调心轴承等组成。

上辊为卷板机的重要部件，为精制锻件(按照jb/zg4289-86轧辊钢标准)，材质为42crm0,经x探伤，首先粗车成形留有加工余量，再经调质处理(达hb240－280)，然后中频淬火。上辊两端轴颈采用新型特宽型双列调心滚子系列轧机滚动轴承，该轴承由瓦房店轴承厂采用*技术，按照*标准研制，使用寿命长，节约功耗，提高了主传动效率。由于采用调心滚子轴承，有利于主辊倾斜，便于卷锥。两主油缸提供卷制板材所需的加压力（工作压力为16mpa,额定zui高压力为28mpa），两主油缸材质45钢锻件。

（2）水平移动装置：水平移动装置由yej移动电机提供动力，通过减速机、蜗轮蜗杆、丝杆螺母机构带动上辊装置的水平移动，实现板材的非对称卷制。

（3）下辊装置：下辊装置由下辊、下辊轴承座、输入齿轮、滑动轴承sf-2等组成。下辊为卷板机的重要部件，为精制锻件(按照jb/zg4289-86轧辊钢标准)，材质为42crm0,经x探伤，首先粗车成形留有加工余量，再经调质处理(达hb240－280)，然后中频淬火。sf－2边界润滑轴承是以铜基合金为基体，中间烧结球形青铜粉，表面轧制改性聚甲醛（pom）并含有储油坑，它适用于常温条件下和低速重载场所。

（4）托辊装置：托辊装置由托辊、斜楔机构、托辊调节手轮等组成。托辊共一组，根据卷制板材规格的负荷大小，分别进行上下调节。

（5）主传动装置：由主电机、电液推杆制动器、圆柱齿轮减速机、输出齿轮组成。

（6）翻倒装置：翻倒装置由滑枕、翻倒油缸等组成。装于翻倒机架一侧，用于翻倒机架的翻转及恢复。翻倒装置的翻倒，便于制品沿辊子的轴向方向取出。

三辊卷板机为对称式三辊卷板机，两下辊为主动固定辊，上辊通过升降丝杆、涡轮、蜗杆在两下辊对称*作上下移动，两下辊的左、右旋转和上辊的升降移动均靠电机带动减速器来完成，并能借助手动离合器把上辊调节成平行或倾斜位置，以适应卷制圆形和锥形工件的需要，涡轮上下配有特种压力轴承，转动轻松、省电耐磨。该机集机身、传动、电器部分为一整体，其结构紧凑、操作方便、便于搬运、安装和维护。

诺曼数控半自动卷板机操作及保养说明：

1、金属板的进给及上辊的转动，使金属板与辊子摩擦力带动，通过三辊与金属板相接触的三个切点构成的弧度，使平板变成弧形或圆柱形，平行地调正上辊的升降程度来达到所需弧形曲率半径大小。

2、操作时，首先确认三辊在平行状态下，然后将上辊与下辊保持一定距离（略大于板厚），将金属板送入上、下辊之间，使金属板前端到达第二个下辊，按付电机下降按钮，使上辊下降，压在金属板上，对金属板产生压力，此时再按主电机的转动按钮（转动方向与金属板进给方向*），使下辊转动，这时金属板进给，然后再缓慢地使上辊下降，如此重复调正数次，使金属板弯卷到所需形状和尺寸为止。

3、卸板时以，将上辊上升到适当的高度时停机，旋下卸板装置的丝杆将上辊端部压住，抽出活动轴承上插销，即可将活动轴承移下，所卷成的金属圆柱筒就可以从上辊一端脱出。卸完板后，请将手轮逆时针方向上升到位，以免将卸板螺母顶坏。

机器润滑

1、机器的摩擦部位需要有润滑，必须定期、定时加油润滑，以保持机件的正常运转，不能疏忽。

2、主、付减速箱内定期注入机械油。

3、其余各润滑点及摩擦部位必须定时加入机械油，一般采用20－30号机械油。

4、在各外露的开式齿轮和蜗杆，蜗杆的啮合部份均涂牛油（黄油）润滑。