小型污水处理厂设备的主要组成
★格栅机
负责将污水中大型颗粒物和漂浮物拦截。一般分粗细两种类型，粗格柵柵距为20mm,柵条厚6mm;细格栅栅距为6mm,栅条厚4mm。栅耙在电机驱动下沿齿轮条往返运动，在栅耙运行到上端时，刮板刮掉浮渣，浮渣进入螺旋输送器进料口。
电控方式采用格栅前后水位差的信号，经变送器转换，实现自动控制。
该设备结构简单耐用，主要易损件为: 耙齿、导向轮、行走轮、支撑压力杆等。
保养: 定期更换润滑油。
★螺旋输送机和栅渣压实机
螺旋输送机将栅渣送入栅渣压实机进行挤压，固液分离，栅渣压实，便于运输。易损件: 衬板、螺旋叶片。保养: 定期更换润滑油。
★吸砂桥、砂水分离器
污水进入曝气沉砂池进行粗曝气处理，漂浮物上浮泥沙下沉，吸砂桥往复运动，砂泵将泥沙抽出送至砂水分离器，进行砂水分离。浮渣由螺旋输送器送入压实机。
易损件: 吸砂泵磨损严重，需经常更换。
保养: 定期更换润滑油。
★罗茨风机
由两只渐开线腰形转子组成，依靠主动轴上齿轮带动从动轴上齿轮，两轮等速相对旋转，完成吸气、压缩和排气过程。开机前检查: 润滑油标线、进出风口及各种仪表阀门。
风机运行时每2小时查一次，抄录仪表参数; 出现非正常摩擦声和撞击声应立即停车检查。
保养: 按照操作手册定期检查各连接螺栓牢固程度; 定期更换润滑油; 每500小时小检一次，2000小时小修一次，15000小时大修。
★进水泵房
进水泵房承担污水提升任务，由四台110千瓦的潜污泵组成，其中一台为变频控制泵，超声波液位控制，水泵启动程序按泵的累积运行时间排序，实现全自动无人值守运行。
常见故障: 控制开关故障、出水闸板阀和蝶阀关闭不严。
★初沉池
刮泥机是初沉池的重要设备，负责将二二沉池沉淀下来的污泥，刮聚到一起，通过气动排泥阀门进入积泥孔经排泥泵送至预浓缩池; 上面的浮渣通过上面的滚筒收集做其他处理，通过沉淀后的清水进入下一道工艺处理。
保养: 定期更换变速箱润滑油。
★鼓风机房
鼓风机房由4台电动鼓风机和2台沼气鼓风机组成，6台风机在控制中心指令下按设定风压运行，是整个生产运行环节的动力中心，承担着生物池的送气任务。生物池承担着全厂80%的水质处理指标，采用A20和MBBR镶嵌工艺，在池内投加填料(即生物床)，使微生物附着在生物床表面上，该填料与水的密度接近，这样易与水充分混合，在保证好分解氧浓度、污泥浓度及适宜的温度条件下，污泥中的微生物氧化分解，水质得到净化。
小型污水处理厂设备主要有哪些
1丶泵类
常规检查:至少1年一次(根据实际情况适当增加)，正常运行的每3年一次;如果更换机械密封，一周后进行油品检查。常规检查主要对象及步骤:
泵的可见部件检查:更换损坏件、确认螺钉紧固性、检查起吊设备。泵壳与叶轮:更换丧失功能的部件、叶轮口环间隙超过2mm需更换、泵壳出口法兰的磨损通常引起出水
叶轮的旋转方向: 从电机方向看去，叶轮为顺时针，错误方向将导致电机过载，叶轮紧固件松动;
更换润滑油: 按设备说明书要求正确更换油品;
更换叶轮: 叶轮和泵轴之间有内部锁定装置，使用专用工具拉出叶轮，更换后手动转动叶轮，看是否有摩擦。
更换机械密封: 机械密封主要材质为碳化硅，使用专用工具拆装;
电机保护: 泄露保护、电机温度保护、短路保护、过载保护、干运行 保护; 传感器采用常闭热敏双金属片方式，输出信号为电阻值; 电机每小时多启动15次。常见故障及原因:
(1) 不启动: 无电力供应或电缆故障、控制系统问题、保护系统故障，继电器设置过低。
(2) 启动后立即停机: 电压不等，泄露，电机受潮，定子线圈问题
(3) 电机工作，但不做功: 叶轮旋转方向错误、 电机在两相电压下工作、叶轮磨损。
(4)泵工作不平稳、有噪声: 内部零件磨损、叶轮损坏、电机或齿轮箱故障、安装不正确。
★安全保护措施
(1)正确使用起吊装置、注意溺水危险，起吊前检查起吊设备;
(2) 确保周围环境在正常条件下有充足的氧气、无毒气存在，消除不健康因素，严格遵守清洁生产程序;
(3)严防触电事故发生，在维修保养时，必须先办理停电手续，挂指示牌，拆掉进行，包好线头，做好记录，后验电。
(4) 水泵电缆必须与水泵同时提升，线头不能落入水中，牢固安装好电缆;
(5) 导杆上下端装橡胶环。
(6) 吊起后用水冲刷干净，必要时消毒处理。
2丶鼓风机
开机前检查:进出封口是香畅通;联轴器螺栓是否牢固，手动盘车三圈，是否有异常响声; 各种报警仪表参数设置是否合理，阀门是否处正确位置; 检查润滑系统;检查供电和自控系统。
运转:手动开启风机;检查润滑系统;检查在线仪表参数;手动运转正常，切入自动运行模式。
保养:定期切换、清理润滑油过滤器、空气过滤器;严格按期更拽润滑油和润滑脂;停用风机每周盘孩和采用磁悬浮电磁轴承，转子运行时不需要润滑，在变频控制下能够始终保持优工作效率，节约能源;噪声低，无需设置隔音罩:无振动，无需采取防振措施:设计紧凑，占地面积小，自动化程度高，只需定期更换空过滤器。
3丶脱水机
脱水机是进行污泥脱水处理的重要设备，经过消化池消化的污泥，由后浓缩供泥泵送入脱水机，按一定比例配置好的絮凝剂，通过加药泵输送的脱水机，和污泥混合。在高速离心力的作用下，污泥通过絮凝剂的凝聚作用，实现泥水分离，浓缩后的污泥，通过螺旋输送到泥场外运，分离出的水，回流厂区进水前端。
脱水机的运行管理和保养对设备状况相当重要。脱水机运行时是高速运转，在运行中轴承要按规定及时加润滑油。在停机状态时，要及时检修保养设备。定期疏通管道，去除管道里的积垢; 定期清除脱水机里的积泥，对保障脱水机的正常运行很重要。
脱水机的加药系统是经常出现问题的地方。脱水机所用絮凝剂在加药箱中配置，由于加药系统的故障可能导致絮凝剂堆积在加药口，阻塞加药口。需要值班人员及时发现、及时处理。
