板框除尘滤芯在使用过程中，能否及时有效的清理滤布表面的积粉是影响滤芯过滤效率和产品寿命的关键所在。
板框除尘滤芯
清理滤芯表面的积粉，目前涂装设备上*常用的方法是脉冲反吹式，是压缩空气通过电磁阀瞬间从阀内喷出，形成一股气流作用于滤芯内侧，完成对滤芯表面的积粉清理。
        
影响清理效果的因素有4种：
1、气压大小：气压太小是震打不干净滤芯表面的积粉的，在滤芯强度承受能力允许的情况下，震打气压越大越好，一般涂装设备商都设置了5kg左右的气压，这主要考虑到市场上常规滤芯的承受能力有限，金胡杨滤芯经过特殊材料制作的滤芯能够承受(8~10)kg的气压，反吹时滤芯结构不会变形脱盖，滤布不会打裂撕破。
      
2、气体清洁度:通过压缩空气进入电磁阀的气体也会影响反吹效果，假如气体内含有水分油污时，油水就会渗透到滤材内部和塑粉粘结在一起，那时再大的气压也震打不了滤布表面的积粉，所以粉末喷房中的空气压缩机必须要配置相应的过滤器进行油水分离。
板框除尘滤芯      
3、滤芯材料:粉末回收滤芯本身的滤材质量也会影响清粉效果，相比国内滤材，进口的优质滤材脱粉更容易；相比传统聚酯纤维滤布，经过表面处理的滤材清粉效果更加明显突出，如基布表面做氟树脂处理，滤芯就具备了防油防水防污的功能；在基布表面做聚四氟乙烯覆膜处理，滤芯就表现为表面过滤形态，塑粉不会进入滤材内部，脉冲反吹时粉末能整片脱落。
      
4、滤芯结构:滤芯的外观结构也能直接影响到清粉效果。相对传统圆筒式滤芯，锥形滤芯上大下小的形状在脉冲震打时塑粉更容易脱落。底漏式的滤芯使震打下来的粉末直接滑落到粉房底部，小直径浅折距的滤芯在脉冲震打时气流更能使滤布向外膨胀，震落滤布表面的塑粉。
      
滤筒式除尘器的特点如下：
① 由于滤料折褶使用，布置密度大，除尘器结构紧凑，体积小，滤料性能要韧性大。
② 滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小；
③ 同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；
④ 滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。