我国从解放初学习原苏联木材加工方式而引进的蒸气干燥木材方式一直沿用。这种方式虽然工艺稳定，但耗能、费时，对坚硬树种更难把握，出现用传统加热法干燥木材的温度梯度而产生的变形、开裂、干缩等问题，而利用微波设备来干燥木材则能显著提高木材的利用率。　　1、木材定型好，可直接干燥木制半成品。经微波干燥的木材，所以能干燥经初加工的木制品。打破历来家具生产工艺是先将板、木方材干燥好后再剖成零部件进行加工的工艺，改为先将板、木方料根据家具结构的需要，先加工成各种直、曲线的规格，再进入微波干燥。这样，一方面不再将加工中的边角余料(约占30%)干燥，加工中的木屑、刨花(约占15%)均不进窑，既节约能源又提高了干燥窑的利用率;另外，因先下料再干燥使木材中原有缺陷不再扩展，可提高木材利用率15%-20%，其经济效益显著。　　2、选择性加热，干燥速度快，节约能源。微波干燥木材的一个显著特点是具有选择性，含水率高的部分吸收微波多，产生的热量大，反之则产生热量小，加上木材是内部整体生热，没有热惯性，也没有热传输损耗，所以干燥速度比传统蒸气加热法快10倍以上，从而大大节约能源.　　3、微波干燥木材可保持木材的原色泽亦能杀虫灭菌。