产品简介
SSRT慢拉伸测试系统-高温高压腐蚀测试系统一、重要功能：该设备主要检测金属材料在持久拉应力(工作应力、热应力、残余应力等）和腐蚀介质以及高温高压环境联合作用下，恒速率拉伸试验、持久拉伸试验、恒载荷蠕变试验、腐蚀疲劳试验、腐蚀应力开裂压缩、腐蚀裂纹生长试验、裂纹扩展试验测试及研究
详细介绍
SSRT慢拉伸测试系统-高温高压腐蚀测试系统
一、重要功能：
该设备主要检测金属材料在持久拉应力 (工作应力、热应力、残余应力等）和腐蚀介质以及高温高压环境联合作用下，恒速率拉伸试验、持久拉伸试验、恒载荷蠕变试验、腐蚀疲劳试验、腐蚀应力开裂压缩、腐蚀裂纹生长试验、裂纹扩展试验测试及研究。
主要功能：
高温高压恒应力蠕变试验；
高温高压恒速率拉伸试验；
高温高压腐蚀疲劳试验；
1/2CT 试样裂纹生长速度测量试验。
高温常压/高压容器材质选择范围：316不锈钢 / C276哈氏合金 / INCONEL镍基合金。
高温高压容器工作参数：温度：700°C；压强：20MPa，容积：3 升。
试样类别选择范围：标准圆试样 / 细圆试样 / 扁平试样 / 1/2CT 试样。
二、应力腐蚀介质：
硫化氢H2S、氯化钠NaCl、冰乙酸/无水乙酸、醋酸钠/乙酸钠/无水醋酸钠/无水乙酸钠、氮气N2、氩气Ar、氨气NH3、二氧化碳CO2、氢氧化钠NaOH、硝酸盐NO3、硫酸盐、、甲醇、N2O4、硫酸铜/五水硫酸铜/CuSO4、草酸、硫酸铁、氢氟酸、湿湿空气、海水、水等。
耐高温/耐腐蚀/全密封/防泄漏/防挥发/应力腐蚀环境容器：
应力腐蚀环境容器，进口材料制作，耐高温、耐腐蚀、长时实验、高温加热可达700°。
耐腐蚀温度指示装置，实时观察、控制腐蚀介质温度。
全密闭应力腐蚀环境容器、防止有毒气体挥发、渗出、渗漏，安全防护性*。
三、依据标准：
GB/T15970.6-金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验.第6部分:恒载荷或恒位移下的预裂纹试样的制备和应用；
GB/T15970.7-金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验. 第7部分:慢应变速率试验；
GB/T15970.9-金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验 第9部分：渐增式载荷或渐增式位移下的预裂纹试样的制备和应用；
GB/T9711.3-石油天然气工业输送钢管交货技术条件第三部分: C级钢管；
GB/T19830-石油天然气工业油气井套管或油管用钢管；
GB/T20972.3-石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料 第3部分：抗开裂耐蚀合金和其他合金；
GB/T4157-金属在硫化氢环境中抗特殊形式开裂实验室试验；
GB/T10127-不锈钢三氧化铁缝隙腐蚀试验方法；
GB/T17898-不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法；
GB4334.8-不锈钢42％氯化镁应力腐蚀试验方法；
GB/T4334.6-不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法；
YB/T5344- 铁-铬-镍合金在高温水中应力腐蚀试验方法；
HB7235 慢应变速率应力腐蚀试验方法；
ISO 7539-7：金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验 第7部分：慢应变速率试验；
ISO 7539-1:2012金属和合金的腐蚀-应力腐蚀测试-第1部分:测试规程的通用指南；
ISO 15156.2-石油天然气工业-油气开采中含硫化氢(H2S)环境中使用的材料.第2部分：抗开裂碳钢、低合金钢和铸铁的使用；
NACE TM0177- H2S环境中抗特殊形式的环境开裂材料的实验方法；
NACE TM0284- 管道、压力容器抗氢致开裂钢性能评价的试验方法；
ASTM G39-弯梁应力腐蚀试样制备与使用规程；
NACE MR0175/ISO15156-2007 石油和天然气工业.土壤和煤气生产中含H2S环境用材料.第1部分:耐破裂材料的选择用一般原则.第1部分；
ASTM G31-72 (2004)金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法；
NACE TM0177-2005含硫化氢环境中金属抗特定形式应力开裂的实验室试验方法；
四、重要参数：
SSRT慢应变速率应力腐蚀试验机(高温高压腐蚀试验机)； |
1 | 试验力 | 10kN/20kN/30kN/50kN | 100kN/300kN | 600kN/1000KN |
2 | 试验机级别 | 0.5级 / 1级 |
3 | 负荷测量范围 | 0.4%～99%FS（0.5级）/1%～99%FS（1级） |
4 | 示值相对误差 | ±0.5%（0.5级）/±1.0%以内（1级） |
5 | 试验力分辨力 | 1/±300000FS（全程分辨力不变） |
6 | 变形测量范围 | 0.2%～99% FS |
7 | 力控速率调节范围 | 0.005%～5%FS/S |
8 | 力控速率控制精度 | 速率＜0.05%FS时，为±1%设定值以内； 速率≥0.05%FS时，为±0.5%设定值以内； |
9 | 变形速率调节范围 | 0.005～5%FS/s； |
10 | 变形速率控制精度 | 速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±1%以内； 速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内； |
11 | 位移速率调节范围 | 10-7～2mm/min |
12 | 位移速率控制精度 | 为设定值的±0.2%以内； |
13 | 恒力、恒变形、恒位移控制范围 | 0.5%～99%FS |
14 | 恒力、恒变形、恒位移控制精度 | 设定值≥10%FS时，为设定值的±0.5%以内 设定值＜10%FS时，为设定值的±1%以内 |
15 | 有效试验跨度 | 400mm | 400mm | 500mm |
16 | 横梁移动行程 | 1000mm | 1000mm | 1200mm |
17 | 应力腐蚀环境容器 | 温度：室温～高温700°/压强：0～20Mpa/容积：1～10L |
18 | 快调装置 | 快速调整试验空间 |
19 | 电源电压 | ～220V±10% 50Hz（须可靠接地） |
20 | 机器功率 | 400W | 750W | 2000W |
21 | 载荷机架尺寸(LWH) | 860x460x1750mm | 940x520x1850mm | 1050x560x2150mm |
22 | 机器重量 | ≈350kg | ≈550kg | ≈850kg |
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