近年来，伴随工业制造业的发展壮大，饲料加工领域的发展同样步入快车道。在经济与环保新常态中，传统行业企业面临转型升级的迫切要求，饲料加工企业异味控制等废气处理难题已然成为行业发展的巨大掣肘。如何合理有效地选择除臭装置，是企业在巨大环保压力下蜕变的关键所在。

    作为我国节能减排解决方案展业提供商，上海风和能源科技有限公司（简称“风和能源”）经过多年技术攻坚，自主研发包括FINE-JH系列微波等离子光氧催化气体净化设备和系统、FINE-EIS5000能效管理信息系统在内的产品和解决方案，为饲料加工企业的成功转型带来福音。

    案例：浙江某公司微波等离子光氧催化设备实际应用

一 项目概况

1、项目概况

在饲料生产过程中，主要原料是谷物及油料下脚，添加鱼粉、鱼浆、肉骨粉、蚕蛹粉、单细胞生物等辅助原料。在水产饲料的生产过程中，鱼粉和鱼浆的添加量较高，导致车间弥漫着浓重的腥臭味，严重影响车间生产工人的职业健康，并影响到周边居民的生活。

2、工况条件

风和能源技术人员进行实地考察，发现现场有成熟的废气收集系统和预处理系统，风管和风机已经匹配到位。生产线上的废气经过布袋除尘和水喷淋进行两级预处理。总体粉尘浓度不高，废气中高浓度的氨气经水喷淋吸收之后，废气浓度也大大降低。但废气的排放浓度达不到环保要求的达标排放。现场废气经喷淋之后，温度不高，但温度较大，达到饱和状态。

3、污染物处理规模

根据经验，饲料生产行业的主要废气污染物成分为氨气（NH3）。

据现场实际考察，本期项目zui大总排放量达108000³/h；

4、处理工艺流程

根据现场生产的情况，废气中包含大量的水蒸汽，排放口会有淡黄色的雾气和蒸汽同时产生，考虑到废气处理设备使用寿命、运行稳定等因素，建议以下废气处理流程：

废气收集——布袋除尘——水喷淋——微波光氧催化除臭——达标排放。

二 工程设计

1、设计依据

《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）

《中华人民共和国环境影响评价法》（2002年10月）

《中华人民共和国大气污染防治法》

《国家环境保护“十二五”规划》国发〔2011〕42号

2、主要规范和设计标准

GB14554-93《恶臭污染物排放标准》

GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》

3、工程设计原则

认真贯彻国家环境保护的方针和政策，使设计和式符合国家的有关法规、规范，经处理后排放的有机废气达到国爱相关的排放标准。

4、设备设计说明

l 微波等离子光氧催化设备柜体材料选用SUS304，防止现场的腐蚀。

l 设备的整体结构设计合理，使用运行和维护都非常方便，清洁时可用稀释剂直接喷到废气腔内，再用清水清洁，不用拆卸柜体。

l 内部元件与废气直接接触部分为石英材质，耐高温和腐蚀。

l 电气与废气腔体*隔离，废气腔内催化管元件在特殊情况下爆裂也不会产生明火，杜绝现场爆炸隐患。

l 远方/就地均可操作，远程操控箱可通过控制电缆连接放在任何场所，防爆场所可定制防爆操作柱来进行远程控制。

5、废气冶理目标

本工程设计废气排放指标符合GB14554-93《恶臭污染物排放标准》，GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》，结合业主提供的资料，冶理后排放指标见下表：

三 废气处理工艺流程

1、流程图

2、冷凝降温系统

现场已有现成的水喷淋预处理措施，除了能降低粉尘和氨气浓度之外，还可以起到降温的作用，无需再做工艺的调整。

3、风管

    总风量设计：110000m³/h。

现场已有DN1000的风管直接对空排放，无需单独安装风管，将水喷淋现有的高约1200mm的风管拆掉，嵌入废气处理设备，再在废气处理设备的上端风口处接入这一段风管，在顶端加防雨帽即可。

4、风机

现场已有现成的鼓风机，无需单独配置。

5、废气处理设备

现场废气处理设备：总设计风量：110000 m³/h，。设备规格型号：FINE-JH50000；处理设备数量：2台，处理设备体积：3500mm*1900mm*1700mm，对接法兰口DN1000。输出功率： 12.5KW。

四 项目评价

    项目已通过当地环境部门的验收，处理效率优异，处理效果远高于国家相关的排放标准。*解决车间及周围环境废气污染，抑制周边腥臭味的扩散，有效地保护了员工的职业健康和周边环境。