一、液动限流闸门的介绍

该产品是一种采用液压驱动的控制装置,用于控制物料流量、压力和温度。它可以提供精准的控制,并且安装起来非常方便。它可以具有单向或双向控制功能,并且可以安装在管道或设备上,以实现自动控制。该产品可以提供精准的控制,可以提供自动化的操作,可以实现高效的控制,从而大大提高生产效率。它可以确保物料流量的精准控制,并且可以有效防止物料泄露和混合,从而避免对环境的污染。此外,该产品还可以提供灵活的控制,可以根据灵活的控制,可以根据应用需要进行调整,从而更好地满足客户的要求。

二、液动限流闸门的工作原理

1.晴天状态:晴天为旱流状态。设备截污闸门开启,雨水闸门关闭,此时管内污水流入污水管网。

2.雨天状态:设备设置雨量传感器,当降雨增大且雨量达到设定值,借物闸门关闭,雨水闸门开启,此时管内雨水流入雨水管网排进附近河流或湖泊。当降雨减小且雨量达到设定值,雨水闸门关闭,截污闸门开启,此时管内污水继续流入污水管网排到污水处理厂。雨天控制目标为减少雨水流入排污管网,减轻污水处理厂负荷,雨量设定值由现场调试确定。

3.降雨结束:随着现状合流管内水位下降,液位球感应信号,带动雨水口闸板逐步开启,并恢复到初始状态。

三、产品特点

1、由于闸门工作环境在恶劣的污水井中,所以选用304不锈钢材质,抵抗水压、抵抗污水腐蚀的能力强,可以保证闸门的使用寿命与工作效率。 
2、液压式的驱动方式不仅可以有效避免污水井中容易出现的卡阻现象,还能保证安全的用电问题。
3、配置液位计、雨量传感器,控制系统根据探测的液位和雨量作为启闭闸门的信号,控制精准。 
4、整套设备只有在地面的控制柜中拥有强电,并且有围栏与外界隔离,井下只有相关仪表的24V直流用电,对人体无害,这个对井下检修是一个很好的安全保障。
5、拥有集现场监控与数据采集为一体的SCADA控制系统。可以随时在APP上观看设备的现场环境和工作状态,自动化运行读取相关数据。尤其在特殊时期,比如暴雨时节有预警功能,提前启动设备,及时泄洪。
6、闸板与导轨之间装有防锁死结构,使密封面磨损非常小,若经多年使用后出现泄漏现象,只需将闸板吊起,调换门框上橡胶密封圈即可,省时省力,维修方便且成本低。 
7、附壁式安装,井内设备无需维护,安装简便。同时对安装空间要求较小,可以垂直安装也可横向安装,不同于传统启闭机构,不露出地面,美观且适应范围更广。
8、由于闸板重量轻,约为普通闸门的1/3重量,闸板与道轨板之间摩擦阻力小,故操作力矩小。

四、产品安装

1.将闸门安全吊入井中。

2.将闸门开口中心与井内管口中心对齐,并用膨胀螺丝固定。

3.将油缸装置于闸门上,同时将油管一端安置于油缸上;将液位传感器保护管用膨胀螺丝固定于井下,并将液位传感器放置其中,随油管一并从穿线管穿出至井上,井下安装完成。

4.将闸门开口中心与预留洞口中心对齐,并用膨胀螺丝固定。固定好后将油缸装置于闸门上,同时将油管一端安置于油缸上,随油管一并从穿线管穿出至井上,井下安装完成。

5.将电气控制柜放置于位置下,由专业人员依次电动液压站,油管接入,超声波液位计等接入控制。

6.接通电源,进行调试设置液位,闸门能实现自动控制和手动控制,安装调试完成锁上柜门。

五、产品维护方法

1、应注意液压油的清洁。
液压油广泛应用于水库闸门液压启闭机。除了防腐、抗磨、润滑、防锈的作用外，还起到内部零件冷却和液压系统间能量传递的作用。在日常管理中，管理者要对液压油进行半年或一年的取样分析，送专业人员进行油的粘度、杂质含量、水分等成分的检测。如果检测结果不符合行业规定的性能指标，应及时更换。其次，要管理好液压油的油位。当油位过低时，应积极添加，以保证液压工作的可靠性。此外，与油直接接触的阀、过滤器等设备要定期清洗，防止油被污染。

2、要注意对印章的保护。
密封的目的是防止液压油泄漏以及杂质侵入油质和举升装置。其材质多为橡胶、塑料，易受高温、压力等因素影响而老化变形，从而造成机油的泄漏，影响机器的正常运转。在日常管理中，要注意检查密封件是否有损坏、变形、老化等现象，以保证零件良好的密封性能。由于密封件出现问题时需要立即更换零件，因此还应储存一定数量的密封件。储存温度应控制在5℃至25℃之间。同时，远离热源，避免阳光直射，防止密封件软化变质。
3、应注意规范提升机的操作方法。

受职业素质和对工作重视程度的影响，一些工人在操作提升机时，往往不遵守机器的操作规范，随意拆装液压元件，为液压提升机的运行故障埋下了隐患。其次，使用多闸门液压启闭机时，工作人员不要打开所有的闸门。一方面保证闸门损坏时能继续工作，另一方面防止闸门同时开启时液压元件过载造成破坏性事故。此外，当液压系统出现问题时，应禁止工作人员在闸门提升时修理故障，以免闸门失控坠落，造成人员伤亡或设备损坏。
4、应注意提升机的定期维护。

提升机的检修至少每半个月进行一次，以保证机器各部分的运行状态始终处于高水平。维修人员要查阅机器一段时间的运行档案，对机器存在的问题进行调试和维修，并检查机器部件、软硬件系统、日常磨损等。，最后记录并存档维修结果和维修日期。