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生产厂家厂商性质
枣庄市所在地
山东高德数控机床有限公司http://www.goldcnc。。net/是一家拥有自营进出口权的*。目前集团公司下辖5个生产基地和2个海外公司。另拥有两家*、两所省级企业技术中心、一所省级工业设计中心、一所省级行业技术中心、一所市级工程技术研究中心、二所市级企业技术中心。公司先后通过了ISO9001质量管理体系认证、测量管理体系认证、SA8000社会责任管理体系认证、ISO14001环境体系认证及OHSAS18000职业健康安全体系认证。公司拥有各级销售网点300多个,拥有七个销售分公司或办事处,遍及全国三十个省、市、自治区。在欧洲、南美、亚洲、香港等国家和地区拥有*合作的各级经销商。形成了以数控车床、数控铣床、斜床身车削中心、立式加工中心、龙门加工中心、数控双柱立式车床、数控管螺纹车床、普通卧式车床、普通立式车床、钻铣床系D列、铣床系列、摇臂铣系列等12大类、230多个品种的生产规模。其中多项产品和技术*,达到了数控产品系列化和特色产品个性化的预期目标,在积极满足用户的个性化需求的同时,形成了自己的品牌优势。
高德数控2016-7-21。:
CAK6166系列数控卧式车床具有精度高、功率大、刚性高、等特点,其主要部件和结构均经过优化设计,是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类工件的*设备。数控系统和全数字交流伺服系统,X、Z轴均采用半闭环控制,滚珠丝杠副采用C3级精密滚珠丝杠。机床配置国内立式四工位数控刀架,可选配六工位或八工位卧式电动刀架,刀架具有定位精度高,强度高,抗震性能好等特点。机床出厂前严格按照检验程序对机床进行检验,每台机床均采用激光干涉仪检测X,Z轴定位精度和重复定位精度,保证机床的精度稳定和可靠。
主要技术参数 | CAK6166 |
床身上zui大回转直径 | Φ660mm |
刀架上zui大回转直径 | Φ400mm |
两*间zui大工件长度 | 750/1000/1500/2000 mm |
*间工件zui大重量 | 300 kg |
床身导轨宽度 | 400 mm |
主轴通孔直径 | Φ52 /80(B型) /104(C型) mm |
主轴转速范围 | 21-1500 r/min (三档无级) |
高档 | 162-1500r/min |
中档 | 66-500r/min |
低档 | 21-150r/min |
主轴变速形式 | 手动/自动 |
主轴端部型号 | ISO (GB) C6/D8 |
主轴前锥孔 | 莫氏6号 |
主轴电机功率 | 7.5 kw |
主轴电机形式 | 变频/伺服 |
数控刀架 | 立式四工位刀架 |
刀柄尺寸 | 25×25mm |
刀架重复定位精度 | ±3.2″ |
X轴行程 | 340mm |
Z轴行程 | 600/ 850/ 1350 /1850 mm |
快移速度 | X:5000 mm/min Z:10000 mm/min |
进给速度范围 | X:1~2000 mm/min Z:1~2000 mm/min |
zui小设定单位 | 0.001 mm |
尾座套筒直径 | Φ75 mm |
尾座套筒行程 | 150 mm |
尾座套筒锥孔锥度 | 莫氏5号 |
冷却电机功率 | 90W |
冷却水泵扬程 | 5m |
冷却水泵流量 | 25 L/min |
电源 | 380V±10%,50Hz±1%,三相交流电 |
环境温度 | 0℃~40℃ |
相对湿度 | ≤92% |
机床外形尺寸(长×宽×高) | 750mm 2550×1550×1900 mm |
1000mm 2750×1550×1900 mm | |
1500mm 3250×1550×1900 mm | |
2000mm3700×1550×1900 mm | |
3000mm4710×1550×1900 mm | |
机床净重 | 750mm NW 2300/ GW 2900kg |
1000mm NW 2450/ GW 3050kg | |
1500mm NW2650/ GW 3250kg | |
2000mm NW 2880/ GW 3450kg | |
3000mm NW 3700/ GW 4300kg | |
机床用电总功率 | 约10 KW |
一、机床参照国家标准: JB/T8324.1-1996《简式数控卧式车床 精度检验》。 JB/ T8324.2-1996《简式数控卧式车床 技术条件》 二、机床概要: CAK6166系列数控卧式车床具有精度高、功率大、刚性高、等特点,其主要部件和结构均经过优化设计,是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类工件的*设备。GSK980TDC或FANUC 0i-mate数控系统和全数字交流伺服系统,X、Z轴均采用半闭环控制,滚珠丝杠副采用C3级精密滚珠丝杠,电气元器件均采用进口或国产,符合CE或国内*。机床配置国内立式四工位数控刀架,可选配六工位或八工位卧式电动刀架,刀架具有定位精度高,强度高,抗震性能好等特点。机床出厂前严格按照检验程序对机床进行检验,每台机床均采用激光干涉仪检测X,Z轴定位精度和重复定位精度,保证机床的精度稳定和可靠。 三、机床的优点: 1.机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研,整机采用激光干涉仪进行检测,有效的保证Z轴.X轴的定位精度,重复定位精度,反向间隙及机床的稳定性。 2.机床采用高强度铸铁,添加了铜及铬特殊材料,床身导轨宽度400mm,床身导轨淬火深度达到4mm,有效的提高了机床耐磨性及稳定性。 3.机床采用日本河谷集中润滑,床头箱润滑采用中国台湾宝腾摆线泵进行循环强制润滑,针对南方炎热天气,保证了床头箱的清洁度及散热特点,有效的延长了轴承及齿轮的使用寿命。 4.机床主轴采用瓦房店轴承,主轴通孔φ52/80/105mm,机床齿轮采用精密磨削,有效提高了齿轮硬度,降低了机床噪音。 5.机床采用汉江滚珠丝杠,Z轴滚珠丝杠,X轴滚珠丝杠采用拉伸结构,提高了对工件加工外圆及内孔尺寸的准确性。 6.机床采用常州亚星四工位免抬电动刀架。刀柄尺寸:25x25mm。可选配六工位电动刀架。 四、主要部件介绍: 1、床身: 采用平床身结构,树脂砂造型,优质铸铁铸造,上部宽度为400mm。导轨采用中频淬火磨削和贴塑工艺,具有良好的耐磨性和精度保持性。 |
2、主轴箱: 主轴结构采用前后端两点支承典型结构,主轴具有很高的刚度;轴承采用哈尔滨轴承厂高精密主轴轴承,使主轴具有很高的旋转精度。主传动为三档无级变频调速,速度范围为21~1500r/min;主传动齿轮副均经淬硬磨削处理,各传动副和滚动轴承均经强力油液润滑,具有良好高速低温升性能;主轴箱箱体的设计充分考虑了散热措施和减震机构,使得主轴箱具有噪声低,传动精度高的特点,机床噪声不超过国家标准规定数值。机床具有电器过载保护装置,机械过载保护装置和控制主轴转动的急停装置。自动变速机型外置自动变速控制箱。 3. 车削主运动 主轴由变频电机通过V带经变速机构驱动主轴箱,通过变频系统控制变频电机可实现21~1500rpm(正反转)手/自动三档无级调速,主轴电机功率为AC7.5kw。该主传动系统经过精心的优化设计,具有传动精度高、功率扭矩特性优良、转速高、传动平稳、结构紧凑的特点。 4. 进给运动 横向(X轴)及纵向(Z轴)进给运动均由伺服电机驱动精密滚珠丝副实现快移和进给运动。 X向丝杠直径25mm,Z向丝杠直径50mm。采用国产汉江丝杠精密滚珠丝杠。 滑板导轨贴有防爬行的塑料软带,可很好的保证机床的定位精度和重复定位精度。 5. 尾座: 机床尾座的设计充分考虑了刚性、承载能力和使用的宜人性。顶紧方式为手动。 6.卡盘 机床配置呼和浩特产250mm手动三爪自定心卡盘或10”液压卡盘。 7. 集中润滑 采用*的河谷集中润滑系统来实现各导轨副,滚珠丝杠和轴承的润滑。润滑泵具有工作状态显示和液压监视等功能。并可随时调整注油周期。 |
五、数控刀架: 常州亚星产立式四工位数控刀架,具有定位精度高、稳定可靠,应用范围广、结构简单、维修方便等特点。可选配六工位电动刀架。 机床采用广州数控GSK980TDC车床控制系统。 GSK980TDC是基于GSK980TDb升级软硬件推出的新产品,具有横式和竖式两种结构。采用8.4吋彩色LCD,可控制5个进给轴(含Cs轴)、2个模拟主轴,zui小指令单位0.1μm。新增软功能按键、图形化界面设计、对话框式操作,人机界面友好。PLC梯形图在线显示、实时监控,具有手脉试切和多次*停机功能。作为GSK980TDb的升级产品GSK980TDc是数控车床技术升级的更好选择。数控系统采用了32位嵌入式CPU和超大规模可编程器件FPGA,运用实时多任务控制技术和硬件插补技术,实现了μm级精度的运动控制,确保高速、高效率加工。支持中文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙文等多种语言显示,加工轨迹能实时跟踪显示,增加了系统时钟及报警日志。系统程序容量: 40M、384个程序(含子程序、宏程序);支持编辑功能:程序/程序段/字检索、修改、删除;程序格式:ISO代码,支持语句式宏指令编程,支持相对坐标、坐标和混合坐标编程;程序调用:支持带参数的宏程序调用,4级子程序嵌套。系统支持RS232接口:零件程序、参数等文件双向传输,支持PLC程序、系统软件串口升级和USB接口:U盘文件操作、U盘文件直接加工,支持PLC程序、系统软件U盘升级。采用ISO标准数控G代码,同时兼容日本发那科(FANUC)数控系统。国内主流的编程方式,方便操作者更快、更容易使用本系统。 六、机床的精度: 工件精度:IT6-IT7 工件表面粗糙度:Ra1.6μm 定位精度 0.03/1000mm zui大0.05mm 重复定位精度0.015/1000mmzui大0.04mm 圆度:0.005mm 平面度:0.025/300mm 七、机床工作环境: 环境温度:5℃~40℃范围内,且24h平均温度不超过35℃。 相对湿度:30%~95%范围内,且湿度变化的原则是不应引起冷凝。 海拔高度: 1000m以下。 大气:没有过分的灰尘、酸气、腐蚀气体和盐分。 避免阳光直射机床,或热辐射机床而引起环境温度的变化。 安装位置远离振动源。 安装位置远离易燃、易爆物品。 |