全自动次氯酸钠发生器-水厂消毒设备选型？

次运行时，必须通水检测是否有泄漏，并手动调节整流表。具体方法如下：打开次氯酸钠发生器系统的主进水阀和与各水箱相连的进水阀，使系统中的各设备处于满水状态，并检查各水箱出口、主机电解槽和各管道连接处是否有泄漏。如果有任何泄漏，聚氯乙烯胶可以重新粘合;如果次氯酸钠发生器没有泄漏，继续下一步;通过连接在流量计下端的手动阀调节自动溶盐配药装置中的流量计;调节稀盐水计量泵前端的电磁流量计;用自动加盐机将盐添加到溶盐罐中醉的高盐位，精制工业盐全自动次氯酸钠发生器-水厂消毒设备选型？

需一级使用;打开次氯酸钠发生器控制柜电源，关闭控制柜内所有断路器，关闭整流电源断路器。点击可编程控制器主屏幕上的“自动运行”，系统将进入自动运行状态。此时，系统将自动溶解盐、电解和进料等。并根据余氯检测器的反馈信号自动调整进料量。设备连续工作600-800小时后需要酸洗。酸洗时，将20L 33%盐酸小桶连接到酸洗系统的注水器进气口，打开自来水阀，系统自动配置3%-3.5%的稀 酸。酸洗时间是在工厂设定的，所以酸洗可以自动进行。次氯酸钠发生器加药系统的排气设计：红色标记的位置是设计过程中必须考虑的排气点。次氯酸钠发生器在储存过程中会受到光和热的影响，其化学性质不稳定，因此会在储罐中分解。分解产生的气体和液体混合到加药系统的管道中，直接影响计量泵的加药精度、流量计的准确检测以及其他附件的正常运行。因此，有必要在系统中增加排气点。入口管道的排气在加药系统的入口管道中，需要在计量泵的入口前增加一个排气点，以保证尽可能少的气体进入计量泵，保证计量泵的加药精度。关机时，切换到手动状态，将整流的电流和电压归零，反洗15分钟后，关闭整流和控制柜的电源。