电动焊接闸阀有两种标准形式，一种是遵循ANSIB16.34和JISL1E101标准的引进型,另一种是按JB3595标准的国标型.其遵循的温度-压力等级是*的，在一些管道中存在着某种互换关系。中部采用无阀盖压力自紧式，在高温高压工况下具有良好的密封性能。自密封圈有两种材料，一种是低碳钢，另一种是柔性石墨316丝（网）。密封面上层焊钻基硬质合金，其加工后的纯金属层≥3mm，具有耐磨、耐高温、抗腐蚀、抗擦伤、使用寿命长。支管两端为焊接结构，焊按坡口可按标准或用户要求制作。适用于火电厂、石油化工、冶金等高温高压的水、冶金等高温高压的水、蒸汽、油品、过热蒸汽的管道上。

电动焊接闸阀的原理

1、设计制造按JB/T3595等标准，可与国产设备配套使用 
2、阀门中腔采用压力自紧式密封结构、密封性能好，支管两端为焊接结构。 
3、闸板与阀座密封面采用司太立（slite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、 抗擦伤性能好。 
4、阀杆经调质和表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
5、启闭件的结构可根据用户要求设计成单板、双板、平行双板等不同形式。

特点：

1、壳体精密铸造工艺，外观光洁，组织均匀，满足高中低压要求。 
2、特殊材料配对，确保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光洁如镜，耐磨耐蚀，有效延长使用寿命。
3、背密封设计，有效保护密封填料，杜绝跑冒滴漏。
4、双闸板设计，密封面自动 100% 吻合，特别方便在线检修。
5、高压水强度，高压气体强度，无损检测等多道检测，全面控制铸钢件质量。
6、阀杆表面经精密磨削，抗擦伤，有效地减轻启闭力矩，操作更轻松。
7、采用特殊缓蚀填料结构设计，耐温耐压，无腐蚀，自动润滑，减轻启闭摩擦，避免对阀杆表面的腐蚀，进而免除外漏。
8、双向承压密封设计，满足各类特殊工况的苛刻要求。
9、严格手工配研，确保双侧密封面吻合度 90% 以上，实现气泡级出厂密封检测。
10、各类自控智能型电装选择，实现远程自动控制及自动检测。

主要零件材料
1  阀体  WCB-A105、WC6-12Cr1MoV、WC9-12Cr1MoV
2  阀板  WCB、WC6、WC9
3  阀杆  2Cr13、25Cr2MoV、20Cr1Mo1V1A
4  阀盖  WCB-35、WC6-12Cr1MoV、WC9-12Cr1MoV
5  压板  2Cr13、25Cr2MoV、20Cr1Mo1V1A
6  填料  增强柔性石墨、V型聚四氟乙烯填料
7  压盖  1Cr13、WCB、CF8、CF3、CF8M、CF3M

Z960Y、Z962Y主要外形尺寸：