螺旋式固液分离机由多重固定环、游动环和螺旋过滤部构成，有效地结合了过滤、浓缩技术和压榨技术，将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成。在浓缩腔内，它利用定动叠片间的相对游动，使滤液快速排除，堵塞。
 

　　在脱水腔内利用螺旋腔内体积的不断收缩，增强内压背压板的调压原理，脱水后的泥饼含水率在78%-88%，它以*微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式，其*固液分离和自清洗技术开创污泥脱水的新时代。
 

　　调试与使用
 

　　1、首*行药的配比，检查各个管道、阀门、电源(3+1)控制柜开关是否正常，加药的控制，进料管道的畅通，反冲洗喷头等是否正常。
 

　　2、一切正常后开始进泥，同时进药，从絮凝槽中观察污泥絮凝状态。可根据情况适当调整污泥的进泥量和药的加药量，使絮凝效果达到*。
 

　　3、设备工作一段时间后，观察出泥口干泥状况。随时调整挡板的间隙，使污泥含水量过到预期效果。出泥正常后应适当放大挡泥板间隙，使用权出泥更多、更快。
 

　　特别注意！！在停机完工前，应首先关闭进泥阀门与进药阀门。叠螺机正常运转，用扳手放开螺杆机污泥挡板，把门隙放到zui大，清理压榨内腔中污泥，使用权污泥全部排出压榨内腔，用清水清洗表面剩余污泥、清洗压榨内腔。绝不能让污泥沉积压榨腔内，以免污泥堵塞，干后排不出而导致设备的损伤及损坏。