你知道螺旋式污泥脱水机的设计背景么
 

　　常用的脱水有重力脱水、离心脱水和加压脱水。重力脱水是依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。该机易堵塞，需要大量的清洗水，不适于油性污泥的脱水，连续自动运行困难，维修管理困难。离心脱水由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，立即被甩人转毂腔内。由于比重不一样，形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下，被送到转载的锥端，经转载出口排出，液体则由堰四溢流排至转载外排出。此机耗电大，噪音大，振动剧烈维修管理困难不适于比重接近的固液分离，加压脱水是在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的，该机易堵塞，需要使用高压泵，难以实现连续自动运行。
 

　　为克服上述不足，本实用新型目的是提供一种节约水资源，固液分离效果好的螺旋式污泥脱水机。
 

　　方案如下：一种螺旋式污泥脱水机，包括絮凝混合搅拌装置和叠螺脱水装置，所述的絮凝混合搅拌装置和叠螺脱水装置之间通过输送管连接;
 

　　螺旋式污泥脱水机包括叠螺主体、泥饼排出板、叠螺主体底座、边盖和电机组成，所述的叠螺主体两侧设置边盖，叠螺主体底部与叠螺主体底座连接，电机设置在叠螺主体一端，叠螺主体另一端与絮凝混合搅拌装置连接;泥饼排出板设置在叠螺主体底端;所述叠螺主体底端还设置有滤液回收槽;
 

　　螺旋式污泥脱水机包括絮凝混合槽、计量槽、絮凝混合槽底座和电控柜组成;计量槽和电控柜分别设置在絮凝混合槽的相邻侧，絮凝混合槽底座与设置在絮凝混合槽底端，絮凝混合槽顶端设置有搅拌电机和液位开关。
 

　　进一步，絮凝混合槽侧面设置有供液装置;所述的供液装置由进水管、药业输送管和电磁阀组成。
 

　　进一步，絮凝混合槽侧面设置有液位调整管。
 

　　进一步，絮凝混合槽底部设置有综合排污口。
 

　　螺旋式污泥脱水机的有益效果：
 

　　1、设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体;通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行;
 

　　2、占地空间小，便于维修及更换;重量小，便于搬运;故障少，噪音振动小，操作安全;日常维护时间短，维护作业简单;机体几乎全部采用不锈钢材质，能够大限度延长使用寿命;
 

　　3、具有自我清洗的功能，不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担，不易堵塞;
 

　　4、*的控制技术，采用现代数字技术将脱水机、加药装置、污泥混合箱有机结合，不仅实现了现场自动控制，而且可以与*控制室实现集中控制，更可以利用现代通讯技术实现远程控制。