TB透浦式鼓风机 全风风机经过铝铸模压成型、数控机床精准加工，电脑动静平衡，装配精益化制造，成品极限检测等工艺过程，主要性能优点是高压（同比离心风机）、大风流量（同比高压风机）、特殊工况（同比高压风机、中压离心风机不能满足的地方）。而结构则是关键，其优势为：
◆离心多级后弯式叶轮能量损失小，整机效率高;
◆铝合金材质运转时噪音低、震动小、2极电机（2850转）运行动力效率高;
◆主机各级间采用非接触式分段密封，无磨损，使用寿命长;
◆安装位共用底座，便于安装，性能可靠、减震性好;
◆主机采用垂直剖分式，易损件少，维护简单，运行安全;
◆若为*环境，可采用加装消音筒进行更低降噪;
◆应用电机、风机直联式，结构紧凑，外形美观，高效.

工作原理；

当叶轮转动时、由于离心力的作用、风向标促使气体向前向外运动、从而形成一系列螺旋状的运动、叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽、当它进入侧通道以后、气体被压缩、然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转、当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时、每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行、气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加、当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)、气体即被挤出叶片并通过出口销声器排出泵体

TB透浦式鼓风机 全风风机特点：

1高压-大风量-低噪音-轻量化

2采用铝合金材质，大幅降低重量，达到轻量化的目的

3马达为I.E.C.设计（1HP以上），全闭外扇型铝框马达，特殊轴心设计

4特殊叶片设计，压力高-大风量-噪音-寿命长

5特殊风量调节风门，风量控制稳定性高。操作容易（CX TB HTB适用）

6样式种类齐全，库存多，交货迅速。

适用于印制电路板（PCB）的设备，清洗设备，罐装饮料设备，塑胶周边设备，不干胶商标印刷设备，木工机械，造纸机械，包装机械，食品机械，纺织机械，污水处理，水产养殖，窑业矿业，燃烧机，集尘机，焚化炉，粉立体输送，干燥机，玻璃工业，制冰工业，机械冷却，一般送风等种种行业。

使用与安装须知条件：
1.安装前应熟悉说明书各种技术要求，检查随机附件是否齐全，各种技术文件是否完备。
2.对鼓风机进行初步检查，在物流运输过程中或*存放后有无机件损坏，是否有杂物落入风机流道，有无腐蚀等，然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶，看转动是否灵活，有无碰擦声，否则应先对排除故障。
3.根据基础图下好地脚螺栓，风机安装时应校正水平面，防止过大的倾斜。
4.管道直径应略大于（管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1）风机出口直径，尽量缩短管道长度，少用弯头，弯头角度应大于90度。不允许采用直角T型接头，管道各接头应密合，不得漏气，以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑，更不允许风机与管道强制连接，以防止振动和噪声增大。
5.根据鼓风机的特点，可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。
6.为保护风机电机，应安装电流过载保护装置。
7.关闭风机进风口，试启动风机，检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机，，待运转正常后，逐渐打开调节风门，调到所需工况点，但电机电流不得超过额定值，若所需工况点刚好为风机喘震点，应将工况点适当调整，避开喘震点，或采取其他防喘措施。

的安装注意事项：

（1）安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处

（2）环境温度:40℃一下

(3）相对湿度:80%一下

（4）空气品质:空气中若含有酸，碱等腐蚀性或易燃性气体，不应该以高压鼓风机输送，以避免发生危险

（5）尘埃防护:有大量尘埃，粉立体或纤维等场所应避免使用，如必需在此类场合使用时，请加装过滤器，并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃

（6）通风散热:请选择在通风良好之场所使用，不可在密闭室或密闭箱中使用

（7）置放空间:为列行维护或修理方便，请避免安装过于狭小之地点

（8）避免振动:请安装在无振动场所；如场所振动无可避免，须加装防振措施，以避免高压鼓风机受到外界之振动而损坏。

常见故障处理：

一 风机震动过大原因：
1.转子失去平衡。
2.轴承烧坏。
3.基础不牢。
4.出风口阀门关地过小产生喘振现象

故障处理:

1.更换或修复损坏的零件，重做动平衡。
2.更换轴承。
3.坚固地脚螺栓。
4.调节出风口开度。

二 风量风压不足原因：
1.电网电压频率不足，使电机转速降低。
2.管道损失较大，漏风
3.供风对象堵塞或泄漏
4.风机内泄漏太大

故障处理：
1.调节电网电压
2.管道不宜过长，管径应大于或等于风机出口直径的1.1倍，弯头不应过多，弯头角度应＜90°，且R应尽可能大。
3.检查供风对象是否堵塞，泄漏
4.更换级密封件。

三 风机轴承温升过高原因：
1.润滑脂加得过多或油脂内有杂质。
2.转子不平衡。

故障处理：
1.适量调整或更换。
2.排除不平衡的故障（重做平衡)

四 风机电机超负荷原因：
1.电压低，使电流超过额定值。
2.风机工作在大流量区。
3.叶轮反转。

故障处理：
1.加设自动调压器或停机
2.适当调整风机工作点
3.纠正叶轮旋向